装配式C型钢檩条连接节点的制作方法及注意事项

　　一种装配式c型钢檩条连接节点

　　技术领域

　　1.本实用新型属于建筑构件技术领域，尤其涉及一种装配式c型钢檩条连接节点。

　　背景技术：

　　2.随着钢结构建筑在我国的大量兴起，单多层工业钢结构建筑以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、工业化程度高、外形美观、绿色环保等一系列优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司和各工业行业的重视。而在钢结构工业建筑工程中，墙面常采用轻钢墙面板作为维护。在墙面次结构中檩条的联接固定成为墙面是否牢固的关键。檩条的联接是否牢固，檩条间的拉条起到了关键性的作用，檩条间拉条作为联接杆件起到把檩条与檩条联接起来增强檩条整体稳定性的作用。拉条的截面选用和联接形式是否得当，对保证单多层工业钢结构建筑的整体性和可靠度，对制造安装的质量和进度，对整个建设周期和成本有着直接的影响。

　　3.在以往的工程中，c型钢檩条端头联接节点，一般采用传统的做法，采用40mm扁铁折弯后再与檩条本体进行装配，联接采用焊接方法，进行联接，然后再进行镀锌防腐处理。传统的扁铁联接节点存在以下几个缺点：

　　4.1、焊接属热加工，存在变形、烟尘大、焊接技术条件限制等缺点；

　　5.2、属于外部包覆联接，完成后的节点呈空旷的矩形结构，内部支撑薄弱，易产生形变；

　　6.3、形变（焊接变形及结构变形）易导致联接孔位置发生变化，造成后续装配障碍。

　　7.基于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种装配式c型钢檩条连接节点，本案由此产生。

　　技术实现要素：

　　8.为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种装配式c型钢檩条连接节点，具有加工制作方便、联接可靠性好的特点。

　　9.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

　　10.一种装配式c型钢檩条连接节点，包括c型钢檩条联接件，所述c型钢檩条包括两条折边，所述联接件包括第一边、第二边、第三边和第四边，所述第一边与第二均与所述两条折边垂直，所述第一边和第二边连接后的截面为一个直角形状，所述第三边和第四边分别与所述c型钢檩条的两条折边贴合且连接，所述第三边和第四边分别位于第一边和第二边的两端。

　　11.作为优选，所述联接件采用自折角钢弯折后形成。

　　12.作为优选，为了提高联接的可靠性，提高整体的强度，所述第一边和第二边长出第二边的下沿。

　　13.作为优选，所述第一边上对称设有两个连接孔。

　　14.作为优选，所述第三边和第四边均通过自攻螺钉分别与所述c型钢檩条的两条折

　　边连接。

　　15.作为优选，所述联接件采用宽40mm x40mmx 2.0mm的自折角钢。

　　16.作为优选，所述自攻螺钉的型号为m5.5x35mm。

　　17.本实用新型能实现如下技术效果：

　　18.（1）本实用新型设计的c型钢檩条端头自折角钢联接节点结构，与檩条完美契合，整体性强，可靠度高。

　　19.（2）本实用新型由于联接件采用弯折而成的自折角钢，所耗用材料少，加工制作方便，成本低，经济效益好，改热加工为冷加工，改善施工环境，降低污染和对人体的伤害。

　　20.（3）本实用新型由于联接件自身的结构特点，使联接件不易产生形变，因此不易导致联接孔位置发生变化，避免给后续装配带来障碍，取代传统联接结构，可广泛用于工业钢结构建筑中c型钢檩条端部的联接结构。

　　21.（4）本实用新型联接件直接通过自攻螺丝直接安装于檩条端部，安装效率高，可以大大缩短施工工期。

　　附图说明

　　22.图1为本实施例一种装配式c型钢檩条连接节点的立体结构示意图。

　　23.标注说明：c型钢檩条1，折边11，联接件2，第一边21，第二边22，第三边23，第四边24，连接孔25，自攻螺钉3。

　　具体实施方式

　　24.为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的揭露，兹提供了一个实施例，并结合附图作如下详细说明：

　　25.如图1所示，图1为本实施例一种装配式c型钢檩条1连接节点的立体结构示意图，本实施例的一种装配式c型钢檩条1连接节点，包括c型钢檩条1联接件2，c型钢檩条1包括两条折边11，联接件2包括第一边21、第二边22、第三边23和第四边24，第一边21与第二均与两条折边11垂直，第一边21和第二边22连接后的截面为一个直角形状，第三边23和第四边24分别与c型钢檩条1的两条折边11贴合且连接，第三边23和第四边24均通过自攻螺钉3分别与c型钢檩条1的两条折边11连接，第三边23和第四边24分别位于第一边21和第二边22的两端。本实施例联接件2采用自折角钢弯折后形成。本实施例中联接件2采用宽40mm x40mmx 2.0mm的自折角钢，在实际应用中，可以根据实际需要选择不同规格的角钢。本实施例中自攻螺钉3的型号为m5.5x35mm。

　　26.为了提高联接的可靠性，提高整体的强度，第一边21和第二边22长出第二边22的下沿。第一边21上对称设有两个连接孔25，本实施例的连接孔25采用长圆孔，方便调节连接位置。

　　27.在工厂里，先根据c型钢檩条1的规格确定使用的角钢规格，再根据图纸尺寸进行下料打孔，最后完成装配即可。对于批量构件可进行集中下料、打孔和装配。

　　28.本实用新型设计的c型钢檩条1端头自折角钢联接节点结构，整体性强，可靠度高，耗用材料少，加工制作方便，改热加工为冷加工，降低污染和对人体的伤害，变形小，安装效率高，取代传统联接结构。可广泛用于工业钢结构建筑中c型钢檩条1端部的联接结构。

　　29.以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。