磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及电镀砂轮技术领域，具体为一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮。

　　背景技术：

　　电镀其实是一种电解化学原理的过程，它是采用了电的阴阳极的方法，通过化学成分分解成阴阳离子，在电的作用下，将离子固定在某些产品上，从而新形成一层物质。这种方法被运用到了砂轮上，初期的砂轮主要是金属合金类的砂轮，通过烧结方式进行制造砂轮，金属是容易导电的，非常适合此原理的制造，从而电镀方法就成为了制造砂轮的另一种新的方法。它基本原理就是金属合金的基体上利用电解原理将磨料镀到基体上面去。电镀工艺生产的砂轮质量高，生产效率高，成本低廉，由于具有这些优势，它在砂轮行业中广泛利用。

　　现有的电镀砂轮镀层金属金刚石磨料界面结合不是牢固的化学冶金结合，金刚石磨料只是通过简单的机械结合镶嵌在金属结合剂镀层中，因此在重负荷磨削时，金刚石磨料较易脱落，磨削精度和效率较低。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，以解决上述背景技术中提出的现有的电镀砂轮磨削精度和效率较低的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，包括安装轴孔、软砂轮、软质磨料层、软质磨料层锥形突起一、软质磨料层锥形突起二、硬砂轮、硬质磨料层、硬质磨料层锥形突起一、硬质磨料层锥形突起二、基体、固定孔和连接轴，所述连接轴的两端分别安装有软砂轮和硬砂轮，且连接轴与基体固定连接，所述连接轴内部设置有安装轴孔，且连接轴的边缘设置有四个固定孔，所述软砂轮的边缘为软质磨料层，所述软质磨料层的顶侧有一个软质磨料层锥形突起一，所述软质磨料层的底侧有一个软质磨料层锥形突起二，所述硬砂轮的边缘为硬质磨料层，所述硬质磨料层的顶侧有一个硬质磨料层锥形突起一，所述硬质磨料层的底侧有一个硬质磨料层锥形突起二。

　　优选的，所述基体的内部有六块隔板，每两块隔板组成一个梯形结构。

　　优选的，所述软质磨料层锥形突起一和硬质磨料层锥形突起一顶部采用圆弧结构。

　　优选的，所述软质磨料层为橡胶结合剂金刚石磨料。

　　优选的，所述硬质磨料层为电镀金属结合剂金刚石磨料。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮设有一个软砂轮和一个硬砂轮，软砂轮上的软质磨料层为橡胶结合剂金刚石磨料，软质结合剂磨粒脱落较快，能尽快使磨钝的磨粒脱落，能提高加工效率，硬砂轮上的硬质磨料层为电镀金属结合剂金刚石磨料，硬度较高，能够保证磨削精度和粗糙度，软砂轮进行粗加工，硬砂轮进行精加工，基体的内部有六块隔板，每两块隔板组成一个梯形结构，内部的空腔可以减少不必要的材料，并且梯形结构也比较稳固。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构示意图；

　　图2为本实用新型俯视结构示意图。

　　图中：安装轴孔-1；软砂轮-2；软质磨料层-201；软质磨料层锥形突起一-202；软质磨料层锥形突起二-203；硬砂轮-3；硬质磨料层-301；硬质磨料层锥形突起一-302；硬质磨料层锥形突起二-303；基体-4；固定孔-5；连接轴-6。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，包括安装轴孔1、软砂轮2、软质磨料层201、软质磨料层锥形突起一202、软质磨料层锥形突起二203、硬砂轮3、硬质磨料层301、硬质磨料层锥形突起一302、硬质磨料层锥形突起二303、基体4、固定孔5和连接轴6，连接轴6的两端分别安装有软砂轮2和硬砂轮3，且连接轴6与基体4固定连接，连接轴6内部设置有安装轴孔1，且连接轴6的边缘设置有四个固定孔5，软砂轮2的边缘为软质磨料层201，软质磨料层201的顶侧有一个软质磨料层锥形突起一202，软质磨料层201的底侧有一个软质磨料层锥形突起二203，硬砂轮3的边缘为硬质磨料层301，硬质磨料层301的顶侧有一个硬质磨料层锥形突起一302，硬质磨料层301的底侧有一个硬质磨料层锥形突起二303。

　　上述实施例中，具体的，基体4的内部有六块隔板，每两块隔板组成一个梯形结构，内部的空腔可以减少不必要的材料，且梯形结构也比较稳固；

　　上述实施例中，具体的，软质磨料层锥形突起一202和硬质磨料层锥形突起一302顶部采用圆弧结构，磨削时受力更加均匀，能防止磨料层崩裂；

　　上述实施例中，具体的，软质磨料层201为橡胶结合剂金刚石磨料，软质结合剂磨粒脱落较快，能尽快使磨钝的磨粒脱落，提高加工效率；

　　上述实施例中，具体的，硬质磨料层301为电镀金属结合剂金刚石磨料，硬度较高，能够保证磨削精度和粗糙度。

　　工作原理：在使用该磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮时，首先需对整个磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，安装时将安装轴孔1套在机器的轴上，然后将螺柱嵌入固定孔5，用螺帽拧紧即可固定，使用时先将需要加工的材料放到软质磨料层锥形突起一202进行磨削，然后放到硬质磨料层锥形突起一302进行精加工，同样先将要加工的材料放到软质磨料层锥形突起二203进行磨削，然后放到硬质磨料层锥形突起二303进行精加工，砂轮在进行高速旋转时磨粒和要加工的材料碎末向下飞出，进而完成一系列的操作流程。

　　综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，包括安装轴孔(1)、软砂轮(2)、软质磨料层(201)、软质磨料层锥形突起一(202)、软质磨料层锥形突起二(203)、硬砂轮(3)、硬质磨料层(301)、硬质磨料层锥形突起一(302)、硬质磨料层锥形突起二(303)、基体(4)、固定孔(5)和连接轴(6)，其特征在于：所述连接轴(6)的两端分别安装有软砂轮(2)和硬砂轮(3)，且连接轴(6)与基体(4)固定连接，所述连接轴(6)内部设置有安装轴孔(1)，且连接轴(6)的边缘设置有四个固定孔(5)，所述软砂轮(2)的边缘为软质磨料层(201)，所述软质磨料层(201)的顶侧有一个软质磨料层锥形突起一(202)，所述软质磨料层(201)的底侧有一个软质磨料层锥形突起二(203)，所述硬砂轮(3)的边缘为硬质磨料层(301)，所述硬质磨料层(301)的顶侧有一个硬质磨料层锥形突起一(302)，所述硬质磨料层(301)的底侧有一个硬质磨料层锥形突起二(303)。

　　2.根据权利要求1所述的一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，其特征在于：所述基体(4)的内部有六块隔板，每两块隔板组成一个梯形结构。

　　3.根据权利要求1所述的一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，其特征在于：所述软质磨料层锥形突起一(202)和硬质磨料层锥形突起一(302)顶部采用圆弧结构。

　　4.根据权利要求1所述的一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，其特征在于：所述软质磨料层(201)为橡胶结合剂金刚石磨料。

　　5.根据权利要求1所述的一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，其特征在于：所述硬质磨料层(301)为电镀金属结合剂金刚石磨料。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮，包括安装轴孔、软砂轮和硬砂轮，所述连接轴的两端分别安装有软砂轮和硬砂轮，所述软砂轮的边缘为软质磨料层，所述软质磨料层的顶侧有一个软质磨料层锥形突起一，所述软质磨料层的底侧有一个软质磨料层锥形突起二，所述硬砂轮的边缘为硬质磨料层，所述硬质磨料层的顶侧有一个硬质磨料层锥形突起一，所述硬质磨料层的底侧有一个硬质磨料层锥形突起二。该磨钨钢波刃铣刀的电铸砂轮设有一个软砂轮和一个硬砂轮，软砂轮上的软质磨料层为橡胶结合剂金刚石磨料，能尽快使磨钝的磨粒脱落，提高加工效率，硬砂轮上的硬质磨料层为电镀金属结合剂金刚石磨料，硬度较高，能够保证磨削精度和粗糙度。

　　技术研发人员：李金宝

　　受保护的技术使用者：江西玉宝钻石工具有限公司

　　文档号码：201720157462

　　技术研发日：2017.02.22

　　技术公布日：2017.09.29