一种冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具的制作工艺流程

博主:adminadmin 2022-11-12 09:30:01 条评论
摘要:本实用新型涉及平面磨床加工设备技术领域,尤其涉及一种冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具。背景技术:目前的直顶杆、斜导柱等模具零部件生产工艺中基本都涉及切断,由长杆钢材切断成短杆的过程中,为了提高切断的效率,一般...

  一种冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具的制作工艺流程

  本实用新型涉及平面磨床加工设备技术领域,尤其涉及一种冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具。

  背景技术:

  目前的直顶杆、斜导柱等模具零部件生产工艺中基本都涉及切断,由长杆钢材切断成短杆的过程中,为了提高切断的效率,一般都是几根钢材为一捆一起进行切断,但此方案虽然是提高了切断的效率,但在切断后的短杆也暴露出了一些问题,因为切的支数多,会导致部分短杆的切断面不平整,有的会有毛刺残留,有的直接会切成斜面,需要作业人员对所有短杆进行端面检查确认,用角磨机对不好的进行端面修整。整个补救的过程也存在相应的缺陷:

  1、在操作人员对所有短杆进行端面确认检查过程中,多少肯定会有遗漏,遗漏的短杆到下工序镦头时就会造成头部畸形,降低了产品的合格率。

  2、在操作人员对问题短杆进行修复时,首先挨根进行修复太浪费时间,其次毕竟人工修复,也会导致短杆端面修复不平整。

  技术实现要素:

  本实用新型为解决现有的短杆端面修复工艺过程繁琐,修复时间长,修复效果差、最终产品不良率升高的问题,提供一种端面修复高效率、产品高质量的冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具。

  为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具,包括底板、侧板、中立板、推板、气缸和固定座;侧板为长方形结构,四个侧板的宽度边两两焊接在一起构成一个菱形结构,并以长度边为基准,焊接在底板的中心位置;中立板以菱形短的对角线为基准,焊接在底板上,构成菱形内的左右两个区域;两个固定座分别固定在菱形外侧的底板上且位于中立板相邻的两侧,两个固定座上均水平固定有气缸,气缸的杆端穿过侧板与推板连接,两个推板分别位于菱形内的两个区域中。

  进一步的,底板焊接在平面磨床工作台面上。

  本实用新型对于不同长度、规格的产品,都可以用这一套工装夹具来进行端面修整,因为一次性可以同时修整多支短杆,及时对整批短杆进行修整效率也很高,也避免了因为人工漏检而导致的后续不良品。至于端面的修整效果,无论是端面的平整度、光洁度,平面磨床都比人工修整的效果要强太多,也很大程度上保证了产品的质量。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  其中:1-底板,2-侧板,3-中立板,4-推板,5-气缸,6-固定座。

  具体实施方式

  下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

  冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具,包括底板1、侧板2、中立板3、推板4、气缸5和固定座6;侧板2为长方形结构,四个侧板2的宽度边两两焊接在一起构成一个菱形结构,并以长度边为基准,焊接在底板1的中心位置,底板1焊接在平面磨床工作台面上,保证了底板1不会有任何滑动;中立板3以菱形短的对角线为基准,焊接在底板1上,构成菱形内的左右两个区域;两个固定座6分别固定在菱形外侧的底板1上且位于中立板3相邻的两侧,两个固定座6上均水平固定有气缸5,气缸5的杆端穿过侧板2与推板4连接,两个推板4分别位于菱形内的两个区域中。

  推板4可以因为气缸5的伸缩而运动,加工时将短杆料竖直放在菱形框里,直到放满相互靠上,两个气缸5往前顶,两个推板4就将短杆料压紧后,上端面即可进行平面磨作业。

  以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

  技术特征:

  1.冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具,其特征在于,包括底板(1)、侧板(2)、中立板(3)、推板(4)、气缸(5)和固定座(6);侧板(2)为长方形结构,四个侧板(2)的宽度边两两焊接在一起构成一个菱形结构,并以长度边为基准,焊接在底板(1)的中心位置;中立板(3)以菱形短的对角线为基准,焊接在底板(1)上,构成菱形内的左右两个区域;两个固定座(6)分别固定在菱形外侧的底板(1)上且位于中立板(3)相邻的两侧,两个固定座(6)上均水平固定有气缸(5),气缸(5)的杆端穿过侧板(2)与推板(4)连接,两个推板(4)分别位于菱形内的两个区域中。

  2.如权利要求1所述的冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具,其特征在于,所述的底板(1)焊接在平面磨床工作台面上。

  技术总结

  本实用新型公开了一种冷作模具钢SKD11平面磨床端面磨削工装夹具,四个侧板的宽度边两两焊接在一起构成一个菱形结构,并以长度边为基准,焊接在底板的中心位置;中立板以菱形短的对角线为基准,焊接在底板上,构成菱形内的左右两个区域;两个固定座分别固定在菱形外侧的底板上且位于中立板相邻的两侧,两个固定座上均水平固定有气缸,气缸的杆端穿过侧板与推板连接,两个推板分别位于菱形内的两个区域中。本实用新型对于不同长度、规格的产品,都可以用这一套工装夹具来进行端面修整,因为一次性可以同时修整多支短杆,及时对整批短杆进行修整效率也很高,也避免了因为人工漏检而导致的后续不良品。

  技术研发人员:宁甲明;贾东霞;王克;于光源;左文斌;孙汉新;金波

  受保护的技术使用者:大连东非特钢制品有限公司

  技术研发日:2018.12.25

  技术公布日:2019.10.11