防外漏自密封不锈钢管用阀门的制作方法及注意事项

　　1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防外漏自密封不锈钢管用阀门。

　　背景技术：

　　2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

　　3.随着时代的进步，科技的发展，阀门也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的阀门结构简单，从而导致阀门容易受损，造成阀门密封效果不好的状况。

　　技术实现要素：

　　4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，具备对阀门密封效果好等优点，解决了现有的阀门密封效果不好的问题。

　　5.本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，包括阀体，所述阀体内腔的两侧均设有密封环，所述阀体的顶部设有放置箱，所述放置箱的内腔设有移动板，所述放置箱内腔的两侧均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板底部的两侧与放置箱之间设置有第一弹簧，所述移动板的内腔套设有推杆，所述推杆的底部固定连接有阀门，所述推杆的顶部贯穿并延伸至放置箱的顶部，所述推杆两侧的顶部均开设有卡槽，所述推杆的顶部设有把柄，所述放置箱顶部的两侧均设有活动箱，所述活动箱的内腔套设有拉杆，所述拉杆的外侧设有拉板，所述拉杆的内侧设有限位板，所述限位板的外侧与活动箱之间套设有第二弹簧，所述限位板的内侧设有卡杆，所述卡杆的内侧贯穿并延伸至活动箱的内侧，且卡杆的内侧与卡槽相适配。

　　6.本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，其中所述阀体的两侧均固定连接有法兰，且法兰的表面开设有安装孔。

　　7.本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，其中所述把柄的表面套设有防滑套，且防滑套的内腔通过粘合剂与把柄固定连接，本实用新型通过防滑套，可对把柄起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。

　　8.本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，其中所述限位板的内侧与卡杆之间通过连接块固定连接，且卡杆的外侧位于限位板内侧的中心处，通过连接块，可对卡杆起到固定的作用，这样卡杆在使用时效果更好，避免了卡杆在使用时出现松动，从而导致卡杆在使用时出现掉落的状况。

　　9.本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，其中所述密封环的顶部和底部与阀体之间通过焊接形式固定连接，且两个密封环关于阀体呈中心对称。

　　10.本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，其中所述阀门两侧的直径与密封环的直径一致，且阀门的两侧与密封环连接时均紧密接触。

　　11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

　　12.1、本实用新型拉动拉板，通过拉板带动拉杆向外移动，通过拉杆带动限位板向外

　　移动，通过限位板带动卡杆向外移动，推动把柄，通过把柄带动推杆向下移动，通过放置箱内的滑槽和移动板配合推杆进行移动，通过推杆带动阀门向下移动，在阀门移动到阀体内时，通过密封环与阀门配合进行密封，松开拉板，通过第二弹簧的惯性带动限位板向内移动，通过限位板带动卡杆向内移动，通过卡杆与卡槽的配合对推杆进行固定，不需要密封时，卡杆从卡槽内移动，通过第一弹簧的惯性带动阀门进行复位。

　　13.2、本实用新型通过防滑套，可对把柄起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况；

　　14.通过连接块，可对卡杆起到固定的作用，这样卡杆在使用时效果更好，避免了卡杆在使用时出现松动，从而导致卡杆在使用时出现掉落的状况。

　　附图说明

　　15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：

　　16.图1为本实用新型结构示意图；

　　17.图2为本实用新型阀体和放置箱内腔结构示意图；

　　18.图3为本实用新型活动箱内腔结构示意图。

　　19.图中：1、阀体；2、密封环；3、法兰；4、放置箱；5、活动箱；6、把柄；7、防滑套；8、卡槽；9、移动板；10、推杆；11、滑槽；12、阀门；13、第一弹簧；14、拉板；15、拉杆；16、第二弹簧；17、限位板；18、连接块；19、卡杆。

　　具体实施方式

　　20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

　　21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

　　22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　23.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接

　　等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

　　24.本实用新型的阀体1、密封环2、法兰3、放置箱4、活动箱5、把柄6、防滑套7、卡槽8、移动板9、推杆10、滑槽11、阀门12、第一弹簧13、拉板14、拉杆15、第二弹簧16、限位板17、连接块18和卡杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

　　25.请参阅图1-3，本实用新型的防外漏自密封不锈钢管用阀门，包括阀体1，阀体1内腔的两侧均设有密封环2，阀体1的顶部设有放置箱4，放置箱4的内腔设有移动板9，放置箱4内腔的两侧均开设有与移动板9相适配的滑槽11，移动板9底部的两侧与放置箱4之间设置有第一弹簧13，移动板9的内腔套设有推杆10，推杆10的底部固定连接有阀门12，推杆10的顶部贯穿并延伸至放置箱4的顶部，推杆10两侧的顶部均开设有卡槽8，推杆10的顶部设有把柄6，放置箱4顶部的两侧均设有活动箱5，活动箱5的内腔套设有拉杆15，拉杆15的外侧设有拉板14，拉杆15的内侧设有限位板17，限位板17的外侧与活动箱5之间套设有第二弹簧16，限位板17的内侧设有卡杆19，卡杆19的内侧贯穿并延伸至活动箱5的内侧，且卡杆19的内侧与卡槽8相适配，本实用新型拉动拉板14，通过拉板14带动拉杆15向外移动，通过拉杆15带动限位板17向外移动，通过限位板17带动卡杆19向外移动，推动把柄6，通过把柄6带动推杆10向下移动，通过放置箱4内的滑槽11和移动板9配合推杆10进行移动，通过推杆10带动阀门12向下移动，在阀门12移动到阀体1内时，通过密封环2与阀门12配合进行密封，松开拉板14，通过第二弹簧16的惯性带动限位板17向内移动，通过限位板17带动卡杆19向内移动，通过卡杆19与卡槽8的配合对推杆10进行固定，不需要密封时，卡杆19从卡槽8内移动，通过第一弹簧13的惯性带动阀门12进行复位。

　　26.阀体1的两侧均固定连接有法兰3，且法兰3的表面开设有安装孔。

　　27.把柄6的表面套设有防滑套7，且防滑套7的内腔通过粘合剂与把柄6固定连接，本实用新型通过防滑套7，可对把柄6起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。

　　28.限位板17的内侧与卡杆19之间通过连接块18固定连接，且卡杆19的外侧位于限位板17内侧的中心处，通过连接块18，可对卡杆19起到固定的作用，这样卡杆19在使用时效果更好，避免了卡杆19在使用时出现松动，从而导致卡杆19在使用时出现掉落的状况。

　　29.密封环2的顶部和底部与阀体1之间通过焊接形式固定连接，且两个密封环2关于阀体1呈中心对称。

　　30.阀门12两侧的直径与密封环2的直径一致，且阀门12的两侧与密封环2连接时均紧密接触。

　　31.在使用本实用新型时：拉动拉板14，通过拉板14带动拉杆15向外移动，通过拉杆15带动限位板17向外移动，通过限位板17带动卡杆19向外移动，推动把柄6，通过把柄6带动推杆10向下移动，通过放置箱4内的滑槽11和移动板9配合推杆10进行移动，通过推杆10带动阀门12向下移动，在阀门12移动到阀体1内时，通过密封环2与阀门12配合进行密封，松开拉板14，通过第二弹簧16的惯性带动限位板17向内移动，通过限位板17带动卡杆19向内移动，通过卡杆19与卡槽8的配合对推杆10进行固定，不需要密封时，卡杆19从卡槽8内移动，通过第一弹簧13的惯性带动阀门12进行复位。

　　32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领

　　域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内腔的两侧均设有密封环（2），所述阀体（1）的顶部设有放置箱（4），所述放置箱（4）的内腔设有移动板（9），所述放置箱（4）内腔的两侧均开设有与移动板（9）相适配的滑槽（11），所述移动板（9）底部的两侧与放置箱（4）之间设置有第一弹簧（13），所述移动板（9）的内腔套设有推杆（10），所述推杆（10）的底部固定连接有阀门（12），所述推杆（10）的顶部贯穿并延伸至放置箱（4）的顶部，所述推杆（10）两侧的顶部均开设有卡槽（8），所述推杆（10）的顶部设有把柄（6），所述放置箱（4）顶部的两侧均设有活动箱（5），所述活动箱（5）的内腔套设有拉杆（15），所述拉杆（15）的外侧设有拉板（14），所述拉杆（15）的内侧设有限位板（17），所述限位板（17）的外侧与活动箱（5）之间套设有第二弹簧（16），所述限位板（17）的内侧设有卡杆（19），所述卡杆（19）的内侧贯穿并延伸至活动箱（5）的内侧，且卡杆（19）的内侧与卡槽（8）相适配。2.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，其特征在于：所述阀体（1）的两侧均固定连接有法兰（3），且法兰（3）的表面开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，其特征在于：所述把柄（6）的表面套设有防滑套（7），且防滑套（7）的内腔通过粘合剂与把柄（6）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，其特征在于：所述限位板（17）的内侧与卡杆（19）之间通过连接块（18）固定连接，且卡杆（19）的外侧位于限位板（17）内侧的中心处。5.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，其特征在于：所述密封环（2）的顶部和底部与阀体（1）之间通过焊接形式固定连接，且两个密封环（2）关于阀体（1）呈中心对称。6.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，其特征在于：所述阀门（12）两侧的直径与密封环（2）的直径一致，且阀门（12）的两侧与密封环（2）连接时均紧密接触。

　　技术总结

　　本实用新型涉及阀门技术领域，具体揭示了一种防外漏自密封不锈钢管用阀门，包括阀体，所述阀体内腔的两侧均设有密封环，所述阀体的顶部设有放置箱，所述放置箱的内腔设有移动板，所述放置箱内腔的两侧均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板底部的两侧与放置箱之间设置有第一弹簧，所述移动板的内腔套设有推杆，所述推杆的底部固定连接有阀门，所述推杆的顶部贯穿并延伸至放置箱的顶部。本实用新型拉动拉板，通过拉板带动拉杆向外移动，通过拉杆带动限位板向外移动，通过限位板带动卡杆向外移动，推动把柄，通过把柄带动推杆向下移动，通过放置箱内的滑槽和移动板配合推杆进行移动，通过推杆带动阀门向下移动。通过推杆带动阀门向下移动。通过推杆带动阀门向下移动。

　　技术研发人员：陈利华

　　受保护的技术使用者：陈利华

　　技术研发日：2021.09.13

　　技术公布日：2022/4/8