一种电加热不锈钢反应釜的制作工艺流程

　　本实用新型涉及化工反应釜领域，具体为一种电加热不锈钢反应釜。

　　背景技术：

　　反应釜既有物理或化学反应的容易，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化等工艺过程的压力容器，其中电加热不锈钢反应釜就是众多反应釜中的一种。

　　现有的电加热不锈钢反应釜，反应釜对物料的搅拌效果差，搅拌轴整体的稳固性差，在圆周旋转的过程中，容易在反应釜使用过程中搅拌轴产生大量的晃动，致使搅拌轴对反应釜主体造成严重的晃动磨损，影响了反应釜的使用寿命。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种电加热不锈钢反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜物料搅拌效果差，搅拌轴整体的稳固性差，反应釜使用过程中搅拌轴产生大量的晃动，搅拌轴对反应釜主体造成严重的晃动磨损，影响反应釜使用寿命的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

　　电加热不锈钢反应釜，包括反应釜主体、垂直延伸入该反应釜主体内腔的搅拌轴、安设于该反应釜主体内腔底部并固定在搅拌轴底端的搅拌杆、以及安设于该反应釜主体内腔固定在搅拌轴外表面并位于搅拌杆上方的支撑搅动机构；所述支撑搅动机构由竖向固定在搅拌轴外表面呈矩形结构的基块、固定在搅拌轴外表面并位于基块底端的定位块、以及圆周均布在基块外侧壁呈“工”型结构的四组支撑搅动架构成；每组的支撑搅动架均包括横向固连在基块外侧壁顶面呈矩形结构的上支板、横向固连在基块外侧壁顶面且与上支板相平齐的下支板、以及垂直相连在上支板与下支板之间的加强杆；上支板与下支板的外侧朝向反应釜主体内侧壁位置均开设有呈倒“u”形结构的通口，上支板与下支板的顶端均开设有与通口贯通的圆形穿孔；上支板与下支板的通口内均连接有限位轮；限位轮包括横置于通口内且外侧壁贴合于反应釜主体内侧壁的转轮、以及垂直穿过穿孔并将转轮活动连接在通口内的螺栓。

　　优选的，基块的底端与定位块的顶端相接触，该基块的顶端中部开设有供搅拌轴穿过的圆孔。

　　优选的，定位块的截面外形呈圆形结构，该定位块的顶面设有耐磨层。

　　优选的，转轮的外侧壁粘接有呈圆环形结构的橡胶垫，该橡胶垫外侧壁贴合于反应釜主体的内侧壁。

　　优选的，上支板与下支板的横向长度相等，该上支板与下支板的外表面均设有防腐漆。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的支撑搅动机构，改进了该反应釜内搅拌轴外侧的结构，依靠上支板、下支板和限位轮的配合，能够加强搅拌轴整体的结构稳固性，使得搅拌轴在反应釜运作时始终保持在平衡稳固的圆周旋转状态，缩减了在反应釜使用时搅拌轴的晃动产量，降低了搅拌轴对反应釜主体所造成的晃动磨损，延长了反应釜的使用寿命，同时利用上支板、加强杆与下支板的圆周旋转对反应釜内的物料进行搅动，增强了该反应釜对物料的搅拌效果，有利于该反应釜的推广使用。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构剖视图；

　　图2为本实用新型搅拌轴与支撑搅动机构相组合的整体结构示意图；

　　图3为本实用新型支撑搅动机构的结构俯视图；

　　图4为本实用新型支撑搅动架的结构主视图；

　　图5为本实用新型上支板的结构立体图；

　　图中：1反应釜主体、2搅拌轴、3搅拌杆、4支撑搅动机构、41基块、42定位块、43支撑搅动架、431上支板、4311通口、4312穿孔、432加强杆、433下支板、434限位轮、4341转轮、4342螺栓。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1-5，电加热不锈钢反应釜，包括反应釜主体1、垂直延伸入该反应釜主体1内腔的搅拌轴2、安设于该反应釜主体1内腔底部并固定在搅拌轴2底端的搅拌杆3、以及安设于该反应釜主体1内腔固定在搅拌轴2外表面并位于搅拌杆3上方的支撑搅动机构4；支撑搅动机构4由竖向固定在搅拌轴2外表面呈矩形结构的基块41、固定在搅拌轴2外表面并位于基块41底端的定位块42、以及圆周均布在基块41外侧壁呈“工”型结构的四组支撑搅动架43构成；每组的支撑搅动架43均包括横向固连在基块41外侧壁顶面呈矩形结构的上支板431、横向固连在基块41外侧壁顶面且与上支板431相平齐的下支板433、以及垂直相连在上支板431与下支板433之间的加强杆432；上支板431与下支板433的外侧朝向反应釜主体1内侧壁位置均开设有呈倒“u”形结构的通口4311，上支板431与下支板433的顶端均开设有与通口4311贯通的圆形穿孔4312；上支板431与下支板433的通口4311内均连接有限位轮434；限位轮434包括横置于通口4311内且外侧壁贴合于反应釜主体1内侧壁的转轮4341、以及垂直穿过穿孔4312并将转轮4341活动连接在通口4311内的螺栓4342。

　　其中，加强杆432的设置，能够将上支板431与下支板433牢牢拉持于一体，使得上支板431与下支板433稳稳连接在基块41上。

　　基块41的底端与定位块42的顶端相接触，该基块41的顶端中部开设有供搅拌轴2穿过的圆孔；利用基块41能够在搅拌轴2上作为安装机构，让上支板431、下支板433能够牢牢安装在基块41上，降低上支板431与下支板433对搅拌轴2所造成的接触磨损。

　　定位块42的截面外形呈圆形结构，该定位块42的顶面设有耐磨层；定位块42的设置，能够对基块41进行稳固支撑，使得基块41与搅拌杆3上下相互分离，防止在反应釜使用时基块41直接与搅拌杆3相接触而让基块41与搅拌杆3之间产生接触磨损，从而延长了基块41与搅拌杆3的使用寿命。

　　转轮4341的外侧壁粘接有呈圆环形结构的橡胶垫，该橡胶垫外侧壁贴合于反应釜主体1的内侧壁；橡胶垫的使用，能够降低转轮4341对反应釜主体1内侧壁造成的接触磨损，从而延长转轮4341的使用寿命。

　　上支板431与下支板433的横向长度相等，该上支板431与下支板433的外表面均设有防腐漆，防腐漆的使用能够降低上支板431与下支板433的抗腐蚀性能，延长上支板431与下支板433的使用寿命。

　　本实用新型依靠上支板431、下支板433和限位轮434的配合，能够加强搅拌轴2整体的结构稳固性，使得搅拌轴2在反应釜运作时始终保持在平衡稳固的圆周旋转状态，缩减了在反应釜使用时搅拌轴2的晃动产量，降低了搅拌轴2对反应釜主体1所造成的晃动磨损，延长了反应釜的使用寿命，同时利用上支板431、加强杆432与下支板433的圆周旋转对反应釜内的物料进行搅动，增强了该反应釜对物料的搅拌效果，有利于该反应釜的推广使用。

　　工作原理：使用时，通过反应釜自带的驱动电机来驱使搅拌轴2实现圆周旋转，在搅拌轴2圆周旋转的过程中带动搅拌杆3实现同步同向圆周旋转，此时，支撑搅动机构4随着搅拌轴2的旋转而进行圆周旋转。

　　其中，在支撑搅动机构4旋转的过程中，上支板431外侧的限位轮434沿着反应釜主体1内侧壁顶面进行圆周滚动，下支板433外侧的限位轮434沿着反应釜主体1内侧壁底面进行圆周滚动，以此利用上支板431与限位轮434来对反应釜主体1内的搅拌轴2上段进行支撑，利用下支板433与限位轮434来对反应釜主体1内的搅拌轴2下段进行支撑，通过上支板431、下支板433和限位轮434来对搅拌轴2的前后左右四个方位进行支撑，使得搅拌轴2在反应釜运作时始终保持在平衡稳固的圆周旋转状态，缩减在反应釜使用时搅拌轴2的晃动产量；同时在搅拌轴2的圆周旋转下，上支板431、加强杆432、下支板433随着进行圆周旋转，使得上支板431、下支板433和加强杆432在圆周旋转时对反应釜内的物料进行搅动，从而增加了该反应釜对物料的搅拌效果。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.电加热不锈钢反应釜，包括反应釜主体（1）、垂直延伸入该反应釜主体（1）内腔的搅拌轴（2）、安设于该反应釜主体（1）内腔底部并固定在搅拌轴（2）底端的搅拌杆（3）、以及安设于该反应釜主体（1）内腔固定在搅拌轴（2）外表面并位于搅拌杆（3）上方的支撑搅动机构（4）；其特征在于：所述支撑搅动机构（4）由竖向固定在搅拌轴（2）外表面呈矩形结构的基块（41）、固定在搅拌轴（2）外表面并位于基块（41）底端的定位块（42）、以及圆周均布在基块（41）外侧壁呈“工”型结构的四组支撑搅动架（43）构成；每组的支撑搅动架（43）均包括横向固连在基块（41）外侧壁顶面呈矩形结构的上支板（431）、横向固连在基块（41）外侧壁顶面且与上支板（431）相平齐的下支板（433）、以及垂直相连在上支板（431）与下支板（433）之间的加强杆（432）；上支板（431）与下支板（433）的外侧朝向反应釜主体（1）内侧壁位置均开设有呈倒“u”形结构的通口（4311），上支板（431）与下支板（433）的顶端均开设有与通口（4311）贯通的圆形穿孔（4312）；上支板（431）与下支板（433）的通口（4311）内均连接有限位轮（434）；限位轮（434）包括横置于通口（4311）内且外侧壁贴合于反应釜主体（1）内侧壁的转轮（4341）、以及垂直穿过穿孔（4312）并将转轮（4341）活动连接在通口（4311）内的螺栓（4342）。

　　2.根据权利要求1所述的电加热不锈钢反应釜，其特征在于：基块（41）的底端与定位块（42）的顶端相接触，该基块（41）的顶端中部开设有供搅拌轴（2）穿过的圆孔。

　　3.根据权利要求1所述的电加热不锈钢反应釜，其特征在于：定位块（42）的截面外形呈圆形结构，该定位块（42）的顶面设有耐磨层。

　　4.根据权利要求1所述的电加热不锈钢反应釜，其特征在于：转轮（4341）的外侧壁粘接有呈圆环形结构的橡胶垫，该橡胶垫外侧壁贴合于反应釜主体（1）的内侧壁。

　　5.根据权利要求1所述的电加热不锈钢反应釜，其特征在于：上支板（431）与下支板（433）的横向长度相等，该上支板（431）与下支板（433）的外表面均设有防腐漆。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种电加热不锈钢反应釜，包括反应釜主体、垂直延伸入该反应釜主体内腔的搅拌轴、安设于该反应釜主体内腔底部并固定在搅拌轴底端的搅拌杆、以及安设于该反应釜主体内腔固定在搅拌轴外表面并位于搅拌杆上方的支撑搅动机构。本实用新型能够加强搅拌轴整体的结构稳固性，使得搅拌轴在反应釜运作时始终保持在平衡稳固的圆周旋转状态，缩减了在反应釜使用时搅拌轴的晃动产量，降低了搅拌轴对反应釜主体所造成的晃动磨损，延长了反应釜的使用寿命，同时增强了该反应釜对物料的搅拌效果，有利于该反应釜的推广使用。

　　技术研发人员：霍连波

　　受保护的技术使用者：东营职业学院

　　技术研发日：2020.01.15

　　技术公布日：2020.09.18