钢管防腐用内涂层及其涂覆工艺的制作方法及注意事项

　　1.本发明属于钢管技术领域，具体涉及一种钢管防腐用内涂层及其涂覆工艺。

　　背景技术：

　　2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；但是现在的钢管在进行输水时，在长时间的使用下容易对钢管进行腐蚀，一般现在对外表面进行防腐，很少有对其内壁进行防腐的，同时现在对钢管其内壁进行涂覆时很不方便，从而增加了工作难度，降低了工作效率。

　　技术实现要素：

　　3.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种钢管防腐用内涂层及其涂覆工艺，具有便于对内壁进行涂覆以及防腐的特点。

　　4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管防腐用内涂层及其涂覆工艺。内涂层包括内涂层本体，所述内涂层本体包括阳极保护层、锌层和环氧涂料层。涂敷工艺包括基座，所述基座表面固定连接有固定板，所述固定板表面穿设有第一轴承，所述第一轴承内穿设有空心转轴，所述空心转轴内设置有第二轴承，所述第二轴承内穿设有连接管，所述空心转轴另一端固定连接有粉刷辊，所述固定板表面固定连接有支撑架，所述支撑架表面固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮表面套接有皮带，所述空心转轴表面固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮通过皮带传动连接。

　　5.一种钢管防腐用内涂层，包括内涂层本体，所述内涂层本体包括阳极保护层、锌层和环氧涂料层，所述阳极保护层下表面设置有锌层，所述锌层下表面设置有环氧涂料层，所述环氧涂料层所用涂料为无溶剂酚醛环氧陶瓷涂料，所述无溶剂酚醛环氧陶瓷涂料中作为填料的陶瓷粉为石英粉和α

　　?

　　al2o3，所述的无溶剂酚醛环氧陶瓷涂料的环氧树脂组分包括：酚醛环氧树脂；液体双酚a环氧树脂；活性稀释剂；助剂；陶瓷粉。

　　6.优选的，所述基座表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端固定连接有放置板，所述放置板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有齿轮。

　　7.优选的，所述放置板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接有活动板，所述活动板下表面固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相捏合。

　　8.优选的，所述活动板表面固定连接有第一夹具，所述第一夹具表面固定连接有第一固定块，所述第一夹具表面设置有第二夹具，所述第二夹具表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块表面穿设有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接有转盘。

　　9.优选的，所述螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述第一固定块表面固定连接有第三轴承，所述第一转轴另一端穿设在第三轴承内，所述第一夹具共有两个，且对称连接在活动板表面，所述第一夹具表面设置有钢管本体。

　　10.优选的，所述基座内设置有储能仓，所述储能仓内壁固定连接有蓄电池。

　　11.优选的，所述基座下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端固定连接有万向轮，所述第二凹槽共有四个，且呈矩形开设在基座下表面。

　　12.优选的，所述基座下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在基座下表面，所述基座表面固定连接有控制开关。

　　13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：

　　14.1、本发明，通过设置第一正反电机，当人们需要对钢管本体内壁进行涂覆时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一滑轮进行转动，在皮带的作用下，从而可以带动第二滑轮进行转动，在第一滑轮和第二滑轮的相互作用下，从而可以带动空心转轴进行转动，进而可以带动粉刷辊进行转动，即可对钢管本体内壁进行涂覆，在第一正反电机的作用下，从而在对钢管本体内壁进行涂覆时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。

　　15.2、本发明，通过设置第二正反电机，当人们需要对钢管本体进行移动时，人们只需要通过控制开关控制第二正反电机运作，从而可以带动齿轮进行转动，在齿轮与齿条的相互捏合下，从而可以带动活动板进行移动，进而可以带动第一夹具进行移动，同时可以带动钢管本体进行移动，在第二正反电机的作用下，从而人们在对钢管本体进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时方便了人们对钢管本体内部进行涂覆。

　　附图说明

　　16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

　　17.图1为本发明正视剖面的结构示意图；

　　18.图2为本发明中正视的结构示意图；

　　19.图3为本发明中钢管本体的结构示意图；

　　20.图中：1、基座；2、固定板；3、第一轴承；4、空心转轴；5、第二轴承；6、连接管；7、粉刷辊；8、支撑架；9、第一正反电机；10、第一滑轮；11、皮带；12、第二滑轮；13、第一电动推杆；14、放置板；15、第一凹槽；16、第二正反电机；17、齿轮；18、滑槽；19、滑块；20、活动板；21、齿条；22、第一夹具；23、第一固定块；24、第二夹具；25、螺纹柱；26、螺纹管；27、第一转轴；28、第三轴承；29、转盘；30、钢管本体；31、储能仓；32、蓄电池；33、第二凹槽；34、第二电动推杆；35、万向轮；36、支撑腿；37、控制开关；38、第二固定块；39、内涂层本体；40、阳极保护层；41、锌层；42、环氧涂料层。

　　具体实施方式

　　21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

　　本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　22.实施例

　　23.请参阅图1

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　　3，本发明提供以下技术方案：一种钢管防腐用内涂层及其涂覆工艺，。内涂层包括内涂层本体30，所述内涂层本体30包括阳极保护层40、锌层41和环氧涂料层42。涂敷工艺包括基座1，基座1表面固定连接有固定板2，固定板2表面穿设有第一轴承3，第一轴承3内穿设有空心转轴4，空心转轴4内设置有第二轴承5，第二轴承5内穿设有连接管6，空心转轴4另一端固定连接有粉刷辊7，固定板2表面固定连接有支撑架8，支撑架8表面固定连接有第一正反电机9，通过设置第一正反电机9，当人们需要对钢管本体30内壁进行涂覆时，人们只需要通过控制开关37控制第一正反电机9运作，从而可以带动第一滑轮10进行转动，在皮带11的作用下，从而可以带动第二滑轮12进行转动，在第一滑轮10和第二滑轮12的相互作用下，从而可以带动空心转轴4进行转动，进而可以带动粉刷辊7进行转动，即可对钢管本体30内壁进行涂覆，在第一正反电机9的作用下，从而在对钢管本体30内壁进行涂覆时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，第一正反电机9的输出轴固定连接有第一滑轮10，第一滑轮10表面套接有皮带11，空心转轴4表面固定连接有第二滑轮12，第一滑轮10与第二滑轮12通过皮带11传动连接。

　　24.具体的，基座1表面固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13另一端固定连接有放置板14，放置板14表面开设有第一凹槽15，第一凹槽15内壁固定连接有第二正反电机16，通过设置第二正反电机16，当人们需要对钢管本体30进行移动时，人们只需要通过控制开关37控制第二正反电机16运作，从而可以带动齿轮17进行转动，在齿轮17与齿条21的相互捏合下，从而可以带动活动板20进行移动，进而可以带动第一夹具22进行移动，同时可以带动钢管本体30进行移动，在第二正反电机16的作用下，从而人们在对钢管本体30进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时方便了人们对钢管本体30内部进行涂覆，第二正反电机16的输出轴固定连接有齿轮17。

　　25.具体的，放置板14表面开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19另一端固定连接有活动板20，活动板20下表面固定连接有齿条21，齿轮17与齿条21相捏合。

　　26.具体的，活动板20表面固定连接有第一夹具22，第一夹具22表面固定连接有第一固定块23，第一夹具22表面设置有第二夹具24，第二夹具24表面固定连接有第二固定块38，第二固定块38表面穿设有螺纹管26，螺纹管26内螺纹连接有螺纹柱25，螺纹柱25一端固定连接有转盘29。

　　27.具体的，螺纹柱25另一端固定连接有第一转轴27，第一固定块23表面固定连接有第三轴承28，第一转轴27另一端穿设在第三轴承28内，第一夹具22共有两个，且对称连接在活动板20表面，第一夹具22表面设置有钢管本体30。

　　28.具体的，基座1内设置有储能仓31，储能仓31内壁固定连接有蓄电池32。

　　29.具体的，基座1下表面开设有第二凹槽33，第二凹槽33内壁固定连接有第二电动推杆34，第二电动推杆34另一端固定连接有万向轮35，第二凹槽33共有四个，且呈矩形开设在基座1下表面。

　　30.具体的，基座1下表面固定连接有支撑腿36，支撑腿36共有四个，且呈矩形连接在基座1下表面，基座1表面固定连接有控制开关37。

　　31.一种钢管防腐用内涂层，包括内涂层本体39，内涂层本体39包括阳极保护层40、锌层41和环氧涂料层42，阳极保护层40下表面设置有锌层41，锌层41下表面设置有环氧涂料层42，环氧涂料层42所用涂料为无溶剂酚醛环氧陶瓷涂料，无溶剂酚醛环氧陶瓷涂料中作为填料的陶瓷粉为石英粉和α

　　?

　　al2o3，的无溶剂酚醛环氧陶瓷涂料的环氧树脂组分包括：酚醛环氧树脂；液体双酚a环氧树脂；活性稀释剂；助剂；陶瓷粉。

　　32.本发明的工作原理及使用流程：本发明，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要对钢管本体30进行涂覆时，人们首先将钢管本体30放置到第一夹具22表面，然后人们在转动转盘29，从而可以带动螺纹柱25进行转动，在螺纹柱25和螺纹管26的相互作用下，从而可以带动螺纹柱25进行移动，同时可以带动第一固定块23进行移动，进而可以带动第二夹具24进行移动，即可对钢管本体30进行加持，然后人们在通过控制开关37控制第二正反电机16运作，从而可以带动齿轮17进行转动，在齿轮17与齿条21的相互捏合下，从而可以带动活动板20进行移动，进而可以带动第一夹具22进行移动，同时可以带动钢管本体30移动到合适的位置，最后人们在通过控制开关37控制第一正反电机9运作，从而可以带动第一滑轮10进行转动，在皮带11的作用下，从而可以带动第二滑轮12进行转动，在第一滑轮10和第二滑轮12的相互作用下，从而可以带动空心转轴4进行转动，进而可以带动粉刷辊7进行转动，即可对钢管本体30内壁进行涂覆，其次人们依次同上动作，从而可以将阳极保护层40、锌层41、环氧涂料层42进行分别涂覆，即可对钢管本体30进行保护。

　　33.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。