精密扁钢精整矫平矫直机的制作方法及注意事项

博主:adminadmin 2023-01-04 15:36:01 条评论
摘要:1.本实用新型涉及扁钢矫平技术领域,具体涉及一种精密扁钢精整矫平矫直机。背景技术:2.扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑...

  精密扁钢精整矫平矫直机的制作方法及注意事项

  1.本实用新型涉及扁钢矫平技术领域,具体涉及一种精密扁钢精整矫平矫直机。

  背景技术:

  2.扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯;扁钢是截面为长方形并稍带钝边的钢材,扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯,扁钢用于建筑装饰的用途为用作房架结构件、扶梯或装饰件。而矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。线材被矫直辊咬入之后,不断地作直线或旋转运动,因而使线材承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,最后达到矫直的目的。

  3.扁钢具有多种规格厚度,现有的矫直机不能根据扁钢的厚度进行调整对其矫直,影响矫直机矫直的效果,降低了矫直机的矫直效率。

  技术实现要素:

  4.本实用新型的目的在于提供一种精密扁钢精整矫平矫直机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  6.一种精密扁钢精整矫平矫直机,包括扁钢体和矫平台,所述矫平台上部对称设有驱动柱,两个驱动柱内均设有驱动器,两个驱动器共同与升降板连接;

  7.所述驱动器包括驱动丝杆,驱动丝杆两端与驱动柱的空腔通过轴承连接,驱动丝杆上设有驱动丝块,驱动丝杆底部设有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮与调节轴连接,调节轴穿过驱动柱与把手连接,所述驱动柱上设有限位通槽,升降板穿过限位通槽与驱动丝块连接;

  8.所述升降板下部设有纵向电动滑轨,纵向电动滑轨内滑动设有滑块,滑块底部设有压直机;所述矫平台的空腔内设有固定器,矫平台上设有限位通口,限位通口于扁钢体前方设置,且固定器用于固定扁钢体。

  9.优选地,所述压直机包括压直框,压直框顶端与滑块连接,压直框内通过转轴转动安装有压轮,压轮与扁钢体配合滚动设置。

  10.优选地,所述固定器包括固定转轴,固定转轴于矫平台的空腔内转动设置,固定转轴上设有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接有螺块,螺块上设有固定动柱,固定动柱穿过限位通口连接有固定夹杆,两个固定夹杆共同夹紧固定扁钢体。

  11.优选地,所述第一螺纹区、第二螺纹区对应设有限位区,限位区在矫平台的空腔内底壁设置,且限位区滑动设有限位柱,限位柱与螺块连接。

  12.优选地,所述固定转轴一端连接有动力转轴,动力转轴穿过矫平台的空腔连接有动力转手。

  13.优选地,所述第一螺纹区、第二螺纹区的螺纹相反。

  14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  15.(1)本实用新型通过动力转手的转动,动力转轴转动,固定转轴转动,固定转轴上设有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接有螺块,继而实现螺块在第一螺纹区、第二螺纹区移动,同时限位区、限位柱的配合,提高了螺块移动稳定性,此外第一螺纹区、第二螺纹区的螺纹相反,可实现两个螺块相向移动,继而固定动柱通过限位通口带动固定夹杆移动,从而两个固定夹杆共同夹紧固定扁钢体;实现扁钢体的固定,提高了扁钢体在矫平中的稳定性,提高了矫平效果。

  16.(2)转动把手,调节轴转动,带动主动锥齿轮转动,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,继而从动锥齿轮转动,进而驱动丝杆转动,驱动丝杆上设有驱动丝块,驱动丝块在动丝杆上移动,继而实现升降板通过限位通槽的协助移动,通过把手正反转可实现升降板上下移动,继而可根据扁钢体的厚度进行调节来实现矫平。

  附图说明

  17.图1为本实用新型结构示意图;

  18.图2为本实用新型驱动器的结构示意图;

  19.图3为本实用新型纵向电动滑轨与滑的块结构示意图;

  20.图4为本实用新型扁钢体固定的立体结构示意图;

  21.图5为本实用新型固定器的结构示意图。

  具体实施方式

  22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  23.请参阅图1

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  3,本实用新型实施例中,一种精密扁钢精整矫平矫直机,包括扁钢体1和矫平台2,所述矫平台2上部对称设有驱动柱3,两个驱动柱3内均设有驱动器4,两个驱动器4共同与升降板5连接;

  24.所述驱动器4包括驱动丝杆41,驱动丝杆41两端与驱动柱4的空腔通过轴承42连接,驱动丝杆41上螺纹设有驱动丝块43,驱动丝杆41底部设有从动锥齿轮44,从动锥齿轮44啮合有主动锥齿轮45,主动锥齿轮45与调节轴46连接,调节轴46穿过驱动柱3与把手47连接,所述驱动柱4上设有限位通槽48,升降板5穿过限位通槽48与驱动丝块43连接;

  25.转动把手47,调节轴46转动,带动主动锥齿轮45转动,从动锥齿轮44啮合有主动锥齿轮45,继而从动锥齿轮44转动,进而驱动丝杆41转动,驱动丝杆41上设有驱动丝块43,驱动丝块43在动丝杆41上移动,继而实现升降板5通过限位通槽48的协助移动,通过把手47正反转可实现升降板5上下移动,继而可根据扁钢体1的厚度进行调节来实现矫平;

  26.所述升降板5下部设有纵向电动滑轨6,纵向电动滑轨6内滑动设有滑块7,滑块7底部设有压直机8;所述矫平台2的空腔内设有固定器9,矫平台2上设有限位通口10,限位通口10于扁钢体1前方设置,且固定器9用于固定扁钢体1。

  27.本实施例的压直机8包括压直框81,压直框81顶端与滑块7连接,压直框81内通过转轴82转动安装有压轮83,压轮83与扁钢体1配合滚动设置。

  28.压轮83与扁钢体1滚动接触,启动纵向电动滑轨6,滑块7在纵向电动滑轨6内移动,继而带动压直框81移动,通过转轴82的配合可实现压轮83对扁钢体1进行压直。

  29.请参阅图4

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  5,本实施例的固定器9包括固定转轴91,固定转轴91于矫平台2的空腔内转动设置,固定转轴91上设有第一螺纹区92、第二螺纹区93,第一螺纹区92、第二螺纹区93螺纹连接有螺块94,螺块94上设有固定动柱95,固定动柱95穿过限位通口10连接有固定夹杆96,两个固定夹杆96共同夹紧固定扁钢体1。

  30.本实施例的第一螺纹区92、第二螺纹区93对应设有限位区97,限位区97在矫平台1的空腔内底壁设置,且限位区97滑动设有限位柱98,限位柱98与螺块94连接。

  31.本实施例的固定转轴91一端连接有动力转轴99,动力转轴99穿过矫平台1的空腔连接有动力转手910。

  32.本实施例的第一螺纹区92、第二螺纹区93的螺纹相反。

  33.通过动力转手910的转动,动力转轴99转动,固定转轴91转动,固定转轴91上设有第一螺纹区92、第二螺纹区93,第一螺纹区92、第二螺纹区93螺纹连接有螺块94,继而实现螺块94在第一螺纹区92、第二螺纹区93移动,同时限位区97、限位柱98的配合,提高了螺块94移动稳定性,此外第一螺纹区92、第二螺纹区93的螺纹相反,可实现两个螺块94相向移动,继而固定动柱95通过限位通口10带动固定夹杆96移动,从而两个固定夹杆96共同夹紧固定扁钢体1;实现扁钢体1的固定,提高了扁钢体1在矫平中的稳定性,提高了矫平效果。

  34.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  35.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

  技术特征:

  1.一种精密扁钢精整矫平矫直机,包括扁钢体和矫平台,其特征在于,所述矫平台上部对称设有驱动柱,两个驱动柱内均设有驱动器,两个驱动器共同与升降板连接;所述驱动器包括驱动丝杆,驱动丝杆两端与驱动柱的空腔通过轴承连接,驱动丝杆上设有驱动丝块,驱动丝杆底部设有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮与调节轴连接,调节轴穿过驱动柱与把手连接,所述驱动柱上设有限位通槽,升降板穿过限位通槽与驱动丝块连接;所述升降板下部设有纵向电动滑轨,纵向电动滑轨内滑动设有滑块,滑块底部设有压直机;所述矫平台的空腔内设有固定器,矫平台上设有限位通口,限位通口于扁钢体前方设置,且固定器用于固定扁钢体。2.根据权利要求1所述的一种精密扁钢精整矫平矫直机,其特征在于,所述压直机包括压直框,压直框顶端与滑块连接,压直框内通过转轴转动安装有压轮,压轮与扁钢体配合滚动设置。3.根据权利要求1所述的一种精密扁钢精整矫平矫直机,其特征在于,所述固定器包括固定转轴,固定转轴于矫平台的空腔内转动设置,固定转轴上设有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接有螺块,螺块上设有固定动柱,固定动柱穿过限位通口连接有固定夹杆,两个固定夹杆共同夹紧固定扁钢体。4.根据权利要求3所述的一种精密扁钢精整矫平矫直机,其特征在于,所述第一螺纹区、第二螺纹区对应设有限位区,限位区在矫平台的空腔内底壁设置,且限位区滑动设有限位柱,限位柱与螺块连接。5.根据权利要求3所述的一种精密扁钢精整矫平矫直机,其特征在于,所述固定转轴一端连接有动力转轴,动力转轴穿过矫平台的空腔连接有动力转手。6.根据权利要求3所述的一种精密扁钢精整矫平矫直机,其特征在于,所述第一螺纹区、第二螺纹区的螺纹相反。

  技术总结

  本实用新型一种精密扁钢精整矫平矫直机,包括扁钢体和矫平台,所述矫平台上部对称设有驱动柱,两个驱动柱内均设有驱动器,两个驱动器共同与升降板连接。本实用新型通过动力转手的转动,动力转轴转动,固定转轴转动,固定转轴上设有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接有螺块,继而实现螺块在第一螺纹区、第二螺纹区移动,同时限位区、限位柱的配合,提高了螺块移动稳定性,此外第一螺纹区、第二螺纹区的螺纹相反,可实现两个螺块相向移动,继而固定动柱通过限位通口带动固定夹杆移动,从而两个固定夹杆共同夹紧固定扁钢体;实现扁钢体的固定,提高了扁钢体在矫平中的稳定性,提高了矫平效果。提高了矫平效果。提高了矫平效果。

  技术研发人员:邢长旺 司其会 王宇 辛士杰 李秀杰

  受保护的技术使用者:营口中车型钢新材料有限公司

  技术研发日:2020.08.29

  技术公布日:2021/4/27