模具中的镶针是什么？(模具零件毛坯锻造的目的是什么？)
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本文导读目录：
模具中的镶针是什么？ ♂
模具中的镶针就是标准的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针，大的就叫镶件，型芯镶针的特点：抗磨损、耐腐蚀、精密高、表面光亮、适合于出口精密注塑模具，型芯镶针的概念说明：压铸模具模芯在制品过程中最容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它属于模具上的配件，型芯镶针的重要性：模具在使用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可，不需要把整个模具报废，从而节约成本，带冷却孔型芯针：使用未热处理SKD61材料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿命无冷却孔型芯针：加工时使用已热处理材，料，即是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。
模具零件毛坯锻造的目的是什么？ ♂
-圣元铸造模具模具零件的毛坯一般都是经过锻造加工成形的，其锻造的目的是能得到一定的几何形状，以达到节约原材料和节省加工工时，降低成本的目的，同时，通过锻造可以使材料的组织细密，碳化物分布和流线分布合理，改善了热处理性能和提高了模具使用寿命，对于模具的一般结构零件，锻造通常以得到一定几何形状为主要目的，面对模具的主要工作零件，尤其是要求热处理质量较高，使用寿命较长的零件，如冲模的凸、凹模，锻模、塑料模、压铸模的型腔，除了要求能得到一定的几何形状、节约原材料、降低加工工时外，主要是通过锻造来改善原材料的性能为主要目的，这是因为：1.材料通过反复的墩、拨，改进了材料本身的致密度，使内部组织晶粒能进一步趋于均匀，从而改进了材料的使用性能，2.材料通过锻造后，改变了材料的流线方向或流线弯曲，从而也改善了材料的力学性能，3.材料通过锻造以后，改善了材料内部的碳化物分布状况，提高了分布等级，增强了材料的强度韧性，改善了其加工性能，由此看来，模具零件特别是主要工作零件，在加工前必须经过锻造加工，只有这样，才能充分发挥材料的力学性能，延长所制模具的使用寿命。
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