冲压模具加工倒刺,冲压模倒角冲头图片

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本文目录概览：

• 1、你好，五金模具冲孔毛刺怎样改善最小化
• 2、冲压毛刺大怎么办
• 3、冲压模具产品有毛刺怎么办？
• 4、钓鱼钩的倒刺儿是怎么做出来的？
• 5、冲压模具冲压有毛刺是什么原因

你好，五金模具冲孔毛刺怎样改善最小化

五金模具上的毛刺如何处理：

一：有工具去除五金冲压件的毛刺

1、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端

2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石，

3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺

4、外径：加工过程时就以车床进行导角

5、还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求

二：在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常必要的。在第二次时间较短的超声波表面处理中，在冲压件的质量检测之前，再次利用超声波表面清理技术清除喷丸处理时遗留下来的残留物。在完成上述所有的操作之后，冲压件才彻底的与毛坯板材分离，单独的存放在一起。

三：质量不好的冲压件被放置在废品箱中，合格的冲压件则直接进入包装车间。清理时间为7s，第一条按照用户要求设计制造的生产线以12m/min的速度输送冲压板料。在这样高的生产效率下，每个冲压件在超声波清洁室中的停留时间仅有7s。根据具体设备的结构不同，生产线的生产效率还可以进一步提高。除此以外，该方案还允许有特殊要求的工件在生产线外进行加工。原则上它能适应各种特殊的专业要求。

四：要根据产品来决定去五金冲压件毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了

1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。

2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。

3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力

4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高

5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：1电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；2震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，3手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。

6.气动去毛刺

冲压毛刺大怎么办

在冲裁加工中，产生不同程度的毛刺是不可避免的。

毛刺过大的主要原因：

1）凸、凹模之间的间隙不当或不均匀；

2）刃口由于磨损和其他原因而变钝。

尽管冲压件毛刺不可避免，但改善冲压条件则有可能减少毛刺，解决方法如下：

1）保证凸、凹模加工精度和装配精度，保证凸模的垂直度和承受测压的刚性；整个模具要有足够的刚度。在模具使用中经常检查凸、凹模刃口的锋利程度，发现磨损后及时修理。

2）保证模具安装后上模与下模的间隙均匀；安装要牢固，防止在冲压加工过程中松动；要保证模具与压力机的平行度。

3）压力机的刚性好，弹性变形小；滑块导轨精度高，滑块运动平稳，垫板与滑块底面平行，要有足够大的工作压力。

对于冲压件上的毛刺可以通过后处理的方法去除，最常用的方法就是利用滚光处理。

冲压模具产品有毛刺怎么办？

冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下（凸凹）刃口间隙，其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦，冲裁速度、模具使用发热、震动等等。

刃口间隙的决定因素是冲裁件的材质与厚度，具体所取数值需手册，手册上给的数值为经验数值，对于普通手册值一般稍偏向与小间隙冲裁（同时制造上也会留有磨损量），此时的断面结构为大约1/3或稍大为光亮带，其余为断裂带和塌角，带少微小毛刺或稍大毛刺（这种小间隙导致毛刺特征是毕竟容易掉落、基本上一抹就掉），随着使用磨损间隙增加，毛刺降低（稍小间隙）》基本无毛刺（最合适间隙）》毛刺大（大间隙、过大间隙、此时毛刺比较硬，不易掉），以上是磨损导致的间隙改变比如说冲孔时的凸模圆角尤其重要，改善措施主要是：1、提高上下刃口工作部分的表面侧面光洁度，改善润滑条件。2.在满足措施1的同时提高刃口镶块的硬度，可以从材料和热处理两方面入手或者可以考虑在工作部分增加镀覆层如TiC。3、在最初制造的时候上下模配做，冲孔用冲头定凹模，凹模放间隙、落料由凹模定凸模，凸模放间隙，这样可以尽量的保证间隙的均匀。另外对凸凹模具的上下平行度，平面度，和冲头的同轴度都应该提出要求。模具制造装配阶段一定要保证定位的准确性和牢固，销钉与孔的配合一定要合理，采用过渡配合，可稍偏向于过盈对于稍大的零件可以考虑多加销钉，并要考虑工作时受力情况。后期使用维修的时候要注意销钉螺钉的松、紧顺序。尽量要保证冲头凹模同心4、导向方面一定要做好，要不然上面说的都白搭，这个不用多说，然后是机床精度如平行度和垂直度方面不说保证出厂精度但需要至少在一个可以接受的范围内。

如果对断面质量要求很高，那么可以考虑采用精冲，和无毛刺冲裁，但这势必增加成本，对于普通冲裁来说做到无毛刺基本比较困难。

这样的话可以考虑在后期加工去毛刺的方法，比方手工去毛刺，和用振动筛去毛刺等。

钓鱼钩的倒刺儿是怎么做出来的？

鱼钩的倒刺是热处理前铲出来的。制作鱼钩的材料是20号钢，过程是：1、下料，2、煨环，3、制尖，4、铲刺，5、成形，6、渗碳，7、淬火，8、表面处理。这是传统工艺。

现代工艺才用弹簧钢在高温环境下用自动设备，进去是钢丝出来是鱼钩。

冲压模具冲压有毛刺是什么原因

冲压件有毛刺的原因很多，最基本的一个原因就是冲裁间隙过大。其次就是模具的刃口磨损，再就是软的材料在冲压时，毛刺比起硬的材料来说，毛刺要大一些。

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