手机套塑胶模具技术(手机套模具结构)

博主:adminadmin 2023-05-29 11:18:01 条评论
摘要:今天给各位分享手机套塑胶模具技术的知识,其中也会对手机套模具结构进行解释,现在开始吧!手机外壳的制作工艺流程是什么?具体需要什么机器?塑料的外壳用注塑机...

今天给各位分享手机套塑胶模具技术的知识,其中也会对手机套模具结构进行解释,现在开始吧!

手机外壳的制作工艺流程是什么?具体需要什么机器?

塑料的外壳用注塑机注塑就好了,需要注塑机,注塑模具,塑料颗粒(注塑用的原材料)。

手机套塑胶模具技术(手机套模具结构)

投资额要看规模和质量了,二手注塑机有几万块的,模具一套几千到几万吧。

你也可以开套模具,然后注塑找工厂代工就好了,如果你有销路,投资最少几万就够了,利润也要看销售情况吧。

关于一些特殊材质的手机外壳优缺点:

钢琴烤漆优缺点

钢琴漆工艺,是烤漆工艺的一种,工序非常复杂,机械化的钢琴烤漆还是很快速的。有些手机厂商采用了钢琴漆工艺来制造,有些则用普通的聚氨酯漆喷漆,工艺和耐久度方面要差很多。 钢琴烤漆工艺在外观上给人以高档、华丽的美感,突出了手机的质感,也带来了良好的手感。目前这种技术非常成熟,不过使用时间较长会出现脱落或掉漆现象,而且容易沾染指纹影响手机美观,并且耐磨损方面还有待提高。所以,究竟选择或放弃还要看消费者自己的态度了。

折叠 磨砂工艺优缺点

在原壳上喷涂上一种耐磨的漆,既耐磨又防滑,质感好不留指纹的漆。 在手机上喷涂上耐磨防滑的磨砂漆,不仅让手机更具质感,不会出现磨损严重的现象。当然,即使出现了磨损,大部分手机的底色与漆的颜色一样,所以不会那么明显。不过磨砂喷涂工艺唯一看起来有些不足地方就是看起来并不那么上档次。

手机保护套模具生产过程是否用手掰出来?

这个我比较理解:

手机保护壳的开模及生产,模具制造及产品量产方式根据手机保护壳的材质以及结构而定

1.出模方式:强行出模。即你所说的用手掰出来,这种出模方式有好的地方,也有不好的地方,且受到一些条件的限制。

如果保护壳的材质是软性材料,比如说硅胶,橡胶,这种出模方式是首选。但同样对于硬质塑胶材料,比如说ABS ABS+PC,用这种出模方式比较费事,因为掰的时候比较费力且效率不高,而且如果你扣位做得太深,根本就掰不下来。对于软性塑胶,此种出模最好,且可一模多穴,硬质塑胶不建议开2穴以上。强脱模的好处是,后模没有任何顶针印,没有任何行位印,外观较好,且模具成本较低。不好的地方是:脱模不易,有时模具设计不好,根本就脱不了模,再就是效率低下。

软塑料手机套是怎么成型的

软塑料手机套一般是用硅胶做出来的。

手机套成型需经过以下几道工序:

1、原料配制(又叫炼胶、备料等):

包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等 ;

2、硫化成型(又叫油压成型):

采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型;

3、披峰(又叫加工、去毛边等):

从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除。

塑胶手机外壳工艺和流程是什么?

大体过程如下:

生产前准备

业务接单-立项-确认原料-试模-试样-送客户签样—试生产—初步确定工艺参数—确认质量检验标准—客户确认—批量生产

生产具体过程

注塑洗涤--下涂投入--下涂spray--IR干燥--上涂投入--静电除尘--上涂压膜--IR预热--UV硬化--自然流平--产品检查--包装出库有的产品需要真空镀膜以后,再加以uv罩光的,这样的话,就可以在下涂spray工程后,直接进行真空蒸着然后进入上涂投入工程。

注意事项:

制模,首先是设计(一般客户都会提供设计图纸)和制作模具,这个周期不好说,需要看模具设计人员水平和模具加工单位的技术实力来确定,一般20(简单的)-35天左右。一般注塑的时候是先合模,然后将原料注入模具,然后冷却,开模,就得到产品的原形了。基本上大概20分钟左右吧,而且一次合模开模不一定就只是生产一个壳子,要看模具怎么设计的,有可能一次就是五六个壳子也不一定。

硅胶手机套的工艺做法流程是怎么样的?

1.备料

硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套,而硅胶材料本身是半透明色的,其状态就像小时后玩的橡皮泥一样,要想做成五颜六色的手机套,则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂,也就是业内所说的色母(色膏)。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件,还需要添加架桥剂(硫化剂)并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。

2.成型

硅胶手机套所需的原料已备好,现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了,也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上,设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后,将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中,并操作成型机器入模加压硫化,等硫化时间达所需的时间时,硅胶原料就已固定为手机套的形状了,此时开出模具,将硅胶手机套从模具中取下。

3.修边

硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观,需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净,这个过程就是修边,或者说拆边、加工。硅胶手机套的修边是一个纯手工操作的工作,要求操作者细心并有耐心,如果操作者不细心的话就很容易造成毛边修剪不彻底,影响硅胶套的外观,如果没有耐心则很容易将硅胶套修剪缺损甚至破裂,所以从事硅胶手机套修边工作的几乎都是细心并很有耐心的MM哦!

4.二次加硫

为了去除硅胶手机套原料中所添加的架桥剂异味和稳定硅胶套的尺寸,需要再修边过后对手机套进行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的温度烘烤2个小时完成。如果是不需要经过印花、喷涂处理的硅胶套在完成二次加硫后就可以包装出货了。

5.表面图案制作

很多人购买手机套时,会发现市面上很多的硅胶手机套上面有非常漂亮的图案或花纹,其实这些都是通过表面丝印、喷油、镭雕等工艺制作出来的。

手机套塑胶模具技术的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。