泰州塑胶模具制作（泰州模塑有限公司）

本篇文章给大家谈谈泰州塑胶模具制作，以及泰州模塑有限公司对应的知识点，希望对各位有所帮助。

塑胶模具制作需要多长时间

塑胶模具的制作时间是与模具的结构复杂程度有关，简单的塑胶模具，一、两周的时间就能够制作出来，结构复杂的，需要几个月的时间都是可能的。

塑胶模具加工流程是什么？

一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。每个阶段都起着关键的作用比如准备阶段，可以想象成预做一件事要有一个计划和实施方案是一样的道理，在准备阶段，我们要对模具的总体要求、设计、零件、工艺、材料、成品预估等进行编写确定。热处理阶段，保证质量的重要环节。等等。如果还有其他疑问欢迎追问。

塑胶模具的完整流程是什么

模具设计基础

第一讲:模具设计流程及塑模基本结构简介

一. 新模、设变、新增料及模具结构改善

1. 新模流程:

客户给产品图

制工接到案件

(下估价单,执行单) 自己设计产品,与客户同步开发(变动较大,设变多)

产品图下发开发部门 (成型、冲压、自动化)

开发部门审核图面

(产品结构的成型性:尖角,脱模角,侧抽,PIN孔部与对插,对靠:图面尺寸是否齐

全:重要尺寸,公差是否可达要求:产品自然收缩严重部分)

制工召开设计审查会,检讨图面问题(产品所用原料: PA6T,LCP之比较)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 浇口位置,翘曲,包风

开发部门开发

1. 计算缩水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 画缩水图

3. 画LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 审图,发包

组立,试模

制工评估

结案

2. 设变.,新增料号:

制工下发 估价,执行单 开发 (同上) 无模流分析

3.模具结构改善、成型内部自行改善, 无估价、执行单、无制工费,

重大改善须评估。

二. 塑模的分类及基本组成结构

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、压铸等

A. 注塑按模具结构分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及垫流道

3. 各模板的功用:

A.三板模与二板模的区别:

三板模放置浇口方式多样灵活,但费料、成本高

二板模结构简单,成本低,但不灵活、仅满足一般需要

B. 普通流道与热流道的区别:

普通流道:

优点: 成本低、,结构简单

缺点: 费料. 周期长

热流道:

优点: 生产效率高,流动性较佳,省料.

缺点: 模具结构复杂.

泰州塑胶模具制作的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。