压铸模具精度标准,压铸件精度能做到多少

本篇文章给大家谈谈压铸模具精度标准，以及压铸件精度能做到多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录：

• 1、精密铸造能达到多少精度?一般铸造能达到什么样的尺寸精度?
• 2、塑料压铸模具公差标准
• 3、精密模具的精度一般为多少微米呢？

精密铸造能达到多少精度?一般铸造能达到什么样的尺寸精度?

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。

浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

扩展资料：

砂型铸造：

在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。

当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。

当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失蜡）铸造、压铸、低压铸造等等。

参考资料来源：百度百科-精密铸造

塑料压铸模具公差标准

塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度，0.03至0.05的属于高精度，0.01至0.03的属于超高精度模具，一般的塑料模具很难达到超高精度，因为塑料本身就有收缩率，会在不同条件下影响它的变化。

精密模具的精度一般为多少微米呢？

五金模具的精度将会越来越高，精密模具的精度一般为5微米，已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。精铸模具是指精密铸造，的专属模具 要求比 铸造模具 精密 比如钱币铸造。精密（precisioncasting），属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求 设计制作 （可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

压铸模具精度标准的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于压铸件精度能做到多少、压铸模具精度标准的信息别忘了在本站进行查找喔。