压铸模具工作总结,压铸模具工作原理

博主:adminadmin 2023-09-24 05:45:01 条评论
摘要:今天给各位分享压铸模具工作总结的知识,其中也会对压铸模具工作原理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!...

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压铸模具工作总结,压铸模具工作原理

本文目录:

  • 1、模具的原理是什么
  • 2、模具工程师转正工作总结怎么写?
  • 3、试用期工作总结

模具的原理是什么

不知道你是说的什么模具原理,一下有几种,希望可以帮到你。。。一、注塑模具的工作原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。1.主流道它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4—8mm。主流道直径应向内扩大呈3到5的角度,以便流道赘物的脱模。它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm,深度为6mm。为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。 2.分流道 它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力最小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,而且这种分流道必须开设在两半模上,既费工又易对准。因此,经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道,且开设在带有脱模杆的一半模具上。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种,制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说,分流道截面宽度均不超过8m,特大的可达10一12m,特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积,以免增加分流道赘物和延长冷却时间。3.浇口它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等,但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积最小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。浇口的作用是:A、控制料流速度:B、在注射中可因存于这部分的熔料早凝而防止倒流:C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度,从而降低表观粘度以提高流动性:D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形,截面积宜小而长度宜短,这不仅基于上述作用,还因为小浇口变大较容易,而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品最厚而又不影响外观的地方。浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质 二、冲压模具的工作原理冲压模具又被称之为冷模,它是利用冲压机压力作用在模具上,使放在模具中的金属产生形状的变化。从模具的功能分有拉伸模.冲裁模.折弯模.铆接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。其中要考虑的因素很多,例如冲床压力,金属材料的拉伸率,产品几何图形的复杂程度,模具压料力,模具间隙等。冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模,主要考虑的是机床压力,模具冲裁力,模具卸料力,冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题。折弯模有很多种,有冲直角的,锐角的,钝角的,还有折复杂的几何形状的。铆接模一般很简单,主要是铆接冲头的直台和R角要取合适就OK 三、压铸模具的工作原理  压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。1)主要特征:熔融金属是在高压、高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。2)压铸模具设计流程1、按照产品使用的材料类别;产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。  2、确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面;排溢系统和浇注系统的分析和设计。  3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。  4、抽芯距和力的设计。  5、顶出机构的设计。  6、确定压铸机,对模架和冷却系统设计。 7、核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工艺图。 8、设计完成。 四、真空吸塑成型模具的设计工作原理:(上面有人说了就不重复了)

模具工程师转正工作总结怎么写?

假设工作总结的日期为1个月

标题

1.一个月内的工作计划和完成情况

2.分析,超额完成/遇到的困难和工作中的不足,提出合理化建议

3.下一个工作日的工作计划

4.签名/日期。

模具(m j),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

试用期工作总结

时光荏苒,白驹过隙,一段时间的工作已经结束了,回顾这段时间的工作,在取得成绩的同时,我们也找到了工作中的不足和问题,让我们好好总结下,并记录在工作总结里。工作总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是我为大家整理的有关于试用期工作总结(精选6篇),希望能够帮助到大家。

试用期工作总结1

尊敬的医院领导:

您们好!

我很荣幸能成为南湾人民医院的一员,在试用期满之际,我向医院领导提出转正申请,感谢您们在百忙之中抽出时间来翻阅我的转正申请!

20xx年来在医院领导的关心和帮助、同事们的鼓励和支持下,我能认真完成上级领导交办的各项中心任务,在临床工作岗位上,我严于律己,严格执行医疗核心制度和各项操作规程,能独立诊治临床常见病和多发病;能比较娴熟操作临床医学的各项技能,业务能力比较扎实。现将在李朗社区健康服务中心一个月试用期个人工作总结报告如下:

一、按照全科医师培养要求的总体要求,严谨务实,精益求精,能更好地理论联系实践,不断争取时间学习医学新理论和新知识,不断提升自身的工作能力和实践能力。我能树立“全心全意为人民服务”的意识,强化“病人第一、质量第一、安全第一”的理念;以开展“三好一满意”活动为载体,全面提升医疗服务水平,积极构建和谐医患关系;以提高医疗服务质量为核心,切实保障医疗安全。

二、自工作以来,通过实践让我能更进一步做好作为一名全科医生的职责:积极做好常见病、多发病医疗及适宜的转诊;急、危、重病人的院前急救、转诊;做好疾病预防、周期性健康检查与咨询;加强慢性病管理,完善慢性病管理资料等。我能端正工作态度,热情为患者服务。作为一名医务工作者有义务和责任竭尽所能为患者服务,文明礼貌耐心对待每一位患者,做好病情及治疗的解释和沟通工作,让每一个就诊的患者满意,同时不断积累经验,保持良好的医患关系,为以后的工作打下良好的铺垫。

三、xx社区健康服务中心人员配置规范化、合理化。社区基本设施齐全,药品齐全便宜,拥有化验室(常规化验、生化化验)、b超、心电图等;还开展了中医理疗服务,对慢性病的康复治疗起到积极的作用。在优越的条件下,使我能更好地发挥专业特长,更好地创造社会效益及经济效益。

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。贵院给了我锻炼的机会,我将恪尽职守、兢兢业业工作来实现自我价值。

试用期工作总结2

1、情况回顾

不知不觉来民生已有三个多月了,这三个多月来我对柜台一些基本的业务操作已经有了认识和了解,并且也在积极地练技能,加强业务理论知识的学习,争取在最短的时间内达到平均水平,以提高以后工作中的效率。

2、经验体会

作为一名民生银行的柜员,应该首先知道自己工作的重要性,对于一个银行柜员能否做到合规操作,是对于银行的发展起着至关重要的作用,它能直接反映出一个银行的企业文化和综合质量。

成为一名遵纪守法合规经营的民生人,我们需要首先做到自我约束,作为柜员,一定要时刻保持自我约束,做事情要合规,明白柜员操作的重要性。合规操作对于每一位柜员来说都不仅仅是口头上的说说而已,而是要求我们切实落实到工作中去。在这个风险无时不在的行业中,无规矩不成方圆。要使民生银行能够健康、持续、快速的发展,作为一名柜员更要坚守规章制度,熟悉业务的流程,做到遵纪守法、从我做起,合规操作、人人有责。

3、今后打算

虽然作为一名普通的前台柜员,我深知作为一名综合柜员,没有过硬的业务理论支撑,就无法为客户提供完善快捷的服务。在接下来的工作中,我不仅要努力提高自己的业务技能水平,要更加重视理论的学习,自觉加强相关金融政策及法律法规的学习,构筑牢固理论只是结构,不断提升自身的整体综合素质。新的一年里,我会更加虚心学习业务知识,提高自身沟通水平,培养和谐的人际关系,同事之间友好相处,客户之间礼成相待。

试用期工作总结3

时间过得很真快,转眼就两个多月了,在试用期间,经过了自己的努力进步了不少,学到了很多以前不会的东西,我想这不仅是工作,更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。从这一阶段来看,发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来,到这个大溶炉里慢慢消化,这就是经验。

在工作中的收获主要有:

1.熟悉了设备的操作系统。

2.基本掌握了工作技巧。

3.了解了公司的工作流程。

4.工作期间我可以较好地配合各位前辈工作,自己也可以独立完成分内的工作。领导安排的任务都可以顺利完成。

在工作中的不足主要有:

1.工作细心度不够,经常在小问题上出现错漏。

2.办事效率不够快,对领导的意图领会不够到位等。

就总体的工作感受来说,我觉得这里的工作环境是比较令我满意的。首先是领导的关爱以及工作条件在不断改善给了我工作的动力,其次是同事间的友情关怀以及协作互助给了我工作的舒畅感和踏实感。

试用期工作总结4

很感谢公司的领导给我这个机会,让我能够加入到这个团队中。对于从未接触过这个行业的我,一切都是陌生的,一切都要从零开始,充满好奇,充满期待的进入到这个团队中。

一个多月以来,领导的关心,同事的照顾让我很快的融入到这个团队当中。在犯错的时候领导不是严厉的批评,而是贴心的说:"不要紧,下次注意就可以了"。在受伤的时候不是不管不顾,而是马上拿来药帮你细心包扎。团队的人数不多,但我深深的被这个团队的氛围感动着,因为彼此的扶持,彼此的帮助,让我很想留在这个团队中,学习更多的知识。

由于我工作的特殊性,没有客户的话,我可能是一天或者连续几天都没有事情做。以前从事的行业跟这里是截然不同的,闲起来的时候我都有些不知所措。在闲暇时期,我没有意识到去主动学习,主动问问题,来充实自己,而不是在这无所事事。看着同事们忙碌着自己手上的工作,自己心里很不安,想帮忙却有心无力。我意识到,我不说,别人就不知道我想学。我潜意识里面知道我在浪费着青春。我不希望我的人生是以平凡度过,碌碌无为的人生不是我想要的。

安于现状,得过且过,那不是我!所以我要努力学习,学习更多的知识,不仅仅是协助同事,更多是丰富自己的大脑。让自己不再是停留在某一个位置,而是继续向更高的目标前行。这就是那句古话说的:"活到老,学到老"。所以我有什么做的不好的或者不足的,希望领导及同事能够及时跟我提出来,我会虚心接受,并加以改正。我不怕苦,也不怕累,我希望我能通过自己的努力去证明,别人可以的,我也可以的。我的学历不高,而且工作性质跟在坐的各位同事都不一样,但我会更加努力。起点不一样,付出的汗水也就不一样。从未想过不劳而获,不付出必将不会有收获,我会加油的。

机会是给有准备的人,我可以说:"我准备好了"!

试用期工作总结5

进入深圳市比亚迪汽车股份有限公司已经足足三个月了。在这三个月的试用期里,我对CNC调机有了更深入的了解和学习。

首先,对零件的认识,以及熟悉图纸,明白工件的加工工艺,到如何进行调机都有了比较深入的学习和实践。在学校里学习的大多都是一些理论知识而已,而在贵公司,我更多的学习到了加工零件的具体步骤,也真正自己动手操作起那些昂贵的数控机床。从面试到站在CNC调机员的岗位上,我是经过了不少等待,以及失业后的心里挣扎。因此,我要好好珍惜现在的工作。在以后的工作上,要更加努力学习知识,去充实自己的大脑。

其次,我对贵公司的工作环境表示特别满意,无论是车间的规划,还是物料的摆放,和分类等,都是明确开来。数控的一些设备参数,贵公司都请来厂家为我们进行专业的培训,并给我们发放培训资料,还进行过现场培训。这一点,让我觉得贵公司对员工的工作要求很高,也因为这样,员工也学到了不少技能。在贵公司的这三个月里,我也了解了不少贵公司的企业文化,以及贵公司的崛起和对未来的展望。

再次,贵公司提倡:“造物先造人”的口号,在人与人的相处过程中,都以和谐为善的原则进行发展。我平时言语并不多,但在贵公司的三个月时间里,我的语言表达能力也有了显著提高。数控是一门很高深莫测的学问。所以,在以后的工作上,我要更加努力虚心学习。

通过这三个月的学习,我的数控方面知识速度提高很快,对加工工艺、识图、检测。都有了深入的了解。

最后,我会服从贵公司的工作安排。之外,我也要对其它方面的学习进行加强。千里之行始于足下,我深信:只要不断努力学习,终会成就美好未来。

试用期工作总结6

从10月底到现在为止,我进入伟星拉链将近六个月了,试用期也就要结束了。这段时间里我主要拉头产品线的几个车间实习,没有放过任何一个细小的生产环节。通过实习我熟悉了拉头生产的详细流程,掌握了拉头生产加工的一些基本方法。这次实习不仅使我增加了知识面,而且让我的实际操作能力大大提高。

现在,将我试用期的工作情况作以下总结,从中发现自己的缺点和不足,在以后的工作中加以改进,以提高自己的工作水平。

一、工作情况

(一)、模具车间的实习:模具车间是我在拉头线实习的第一站,也是我实习时间比较长的车间,通过我在车间相关工序的亲自操作,扎实的掌握了模具车间的情况,因为模具是拉头生产的源头,也是重点,它的具体制作流程是:绘图——开模确认——精雕——铜工——电火花——抛光——研磨——手工雕——开料口。以下我将我在实习过程中体会最深的几个工序做详细的阐述:

① 模具绘图,这道工序主要是绘制拉片的图形,也是开模工序。在这道工序,我学习绘制拉片图形的方法,掌握了拉片的基本尺寸要求,尤其是只装不旋转和只装旋转拉片的尺寸。同时,我学习拉片排位的画法。

② 电极精雕工序,利用JD Paint软件,将已经绘制好的拉片进行三维造型、设置拔模斜度、分型面等基本参数,再编制加工程序文件,将加工程序文件输入精雕机后雕刻电极。精雕电极工序作为模具制作的第一道工序,电极的质量直接影响模具以及所生产拉片的质量。只有电极达到表面光滑、条例清晰,电极尺寸符合图纸要求,同时电极基准面光滑、无毛刺、侧面无台阶、拔模斜度符合等都符合要求。因此,通过对精雕工序的严格控制来实现对模具质量的控制非常重要。

③ 电火花加工工序,作为模具加工一个重要的工序,有严格的要求:放电要求模具型腔尺寸与设计尺寸相差0.02mm,并且同一副模具型腔和型腔之间深度距离标准要达到0.03mm; 电火花型腔要求不能错位、光洁度、清晰度好、字体清晰、表面粗糙度Ra0.1um;模具型腔用百分表探深器检测。一般情况下,电火花加工时首先要进行粗加工,然后再精加工。这样可以避免因一次加工过程中电极损耗而导致模具型腔不精确。

④ 研磨工序,研磨主要加工的对象为新模块、已完成的模具、抽芯等,我通过亲自在研磨工序进行操作,了解了研磨的基本原理、研磨的过程。

⑤ 在掌握各个工序的前提下,我还了解模具车间模具的种类、模架的基本信息、生产设备情况以及模具的入口等等。

(二)、压铸车间的实习:在压铸车间的实习持续了一个月左右,主要对压铸车间的基本情况进行了解,熟悉了压铸车间的设备能力、压铸原材料、拉片压铸工艺、拉片的抛光以及拉片压铸缺陷等等。

① 压铸车间拉片工艺主要参数分别控制在如下表范围内。

② 压铸拉片在加工的.过程中,主要出现的缺陷有:拉片浇不足、流痕、裂纹、气泡、缩孔、气孔、变形、毛刺、压铸花等等。我在实习的过程中,认真学习了辨别压铸缺陷的方法,同时掌握了分析缺陷的原因。

③ 拉片的抛光,拉片的抛光主要分为手抛和机抛,拉片机抛的一般将拉片、磨料、研磨液以及水混合在一起进行抛光,将拉片的毛刺等不足磨光;手抛拉片主要是利用砂轮将拉片的表面、棱角等磨掉,以达到加工效果。

(三)、组装四实习:组装四主要进行注塑拉片、皮拉片、拉片滴胶、拉片抹油、拉片镶钻、拉片移印等等工序。在组装四的实习,通过自己的实际操作,我掌握了滴胶胶水的调对方法,胶水主要以A:B=3:1调对成;滴胶抹油拉片完成后,放入烤箱温度70—80℃,烘烤2—3小时。

(四)、对拉头的基本知识的学习:通过在拉头线的实习,我也掌握了拉头的一些基本知识:拉头由拉体、拉片、连接件、帽盖以及马钩组成。各种形状的拉头体和拉片可以组成各种金属拉头、尼龙拉头、塑钢拉头等等。

(五)、拉片模具的入库流程:通过模具车间的实习,我还了解了拉片模具的保管,模具都放在模具仓库集中保管,一般都按照模具编号顺序放置,以便以后取用。模具的具体入库流程如下:

二、思想情况

从进入车间实习以来,我严格按照公司的规章制度要求自己,服从公司领导的安排。在实习过程中,我虚心向车间师傅请教,主动动手操作,掌握工作技能,努力提高自己的工作能力。通过实习,我思想上也有一定的收获:

(一)、做任何工作要认真仔细、耐心负责。通过在模具拉头线的实习,每天看到师傅工作时认真谨慎的工作态度,我深刻的体会认真仔细、耐心负责的重要性;

(二)、持之以恒的工作心态,又不无味重复。不论什么性质的工作,每天的工作内容也是大同小异,只就需要有持之以恒的工作心态,同时在工作的时候要不断的创新,这也做研发工作的基本素质;

(三)、要善于发现问题,进行改进。作为基础工作人员,在工作的过程中,遇到问题要进行思考、进行改善,为以后工作的顺利进行打好基础;

(四)、工作要有精益求精。拉片模具在加工的过程中,每一个环节都是很微小的,有些部分在尺寸上要求精确到0.001mm,车间的师傅在做工作的时候,遇到一点问题都会谨慎操作,绝不容许有一丝毫的偏差,这让我充分体会到在工作中要做到精益求精;

(五)、做事情要能够做到有条不紊。车间的每一道工序之间到相互联系,环环相扣,相辅相成,都是有条不紊的进行。每个人进行工作的时候也是一样的道理;

(六)、虚心向他人学习、扬长补短。车间的师傅们虽然在学历上没我高,但是,在实际工作当中,他们经验丰富,能够给教授很多技能,这一点我体会深刻。

三、存在的问题与不足

经过这段时间的工作和学习,我虽然掌握和了解了拉头线的生产的基本流程,也能够自己独立完成一些车间的工序,但是我在工作中还存在一定的问题和不足:

(一) 我对车间部分工序掌握不够深入。在车间实习的过程中,我对于一些工序掌握不够深入,例如精雕工序,我在实习的过程中,我虽然掌握精雕机的基本操作,能够利用精雕机做一些简单的电极,但是对于JD Paint 软件的一些操作我还没有掌握;

(二) 对于拉头线与其他分厂之间的联系、工作流程、信息传递方式等理解不够,对拉链分厂的工作情况的了解只局限于拉头线内部。

对于这些不足,我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己,充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作动手能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要。

四、意见和建议

结合我在车间的实习情况,我提出以下几点建议:

(一)、要求车间师傅履行对实习生传授方法的义务。我在车间实习的过程中,遇到一些问题,想师傅请教,有时总是得不到答案,有些时候是讲不清楚,也些时候感觉有所保留,尤其是他觉得不是自己车间的人,就会很保留的态度;

(二)、给部分岗位配发劳保鞋。我在拉头线实习的过程中,发现压铸车间的压铸机操作工、组装四配色师傅们由于工作岗位的原因,鞋子污染很严重,而且都很难洗掉。因此建议给特殊岗位(例如压铸机操作工、配色工人、染色车间、喷漆车间等)配发劳保鞋。

作为新员工,实习仅仅是我工作的开始,在以后的工作中,我一定做到勤勤恳恳,认真仔细,虚心向师傅们请教,扬长补短,努力提高自己的工作技能,争取做一个合格的员工!

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