压铸模具的断顶针怎么处理,压铸顶针作用

本篇文章给大家谈谈压铸模具的断顶针怎么处理，以及压铸顶针作用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录：

• 1、压铸时模具断顶针能继续生产吗?
• 2、PC塑料在开模后顶针顶出时,顶针会断,怎么处理？
• 3、压铸模排气顶针怎么拆
• 4、压铸模具顶针经常断，谁知道有什么好办法可以解决吗？
• 5、压铸模具现场怎样应对断顶针？
• 6、压铸模具上的顶针破损后想取出来，有什么快捷方法吗

压铸时模具断顶针能继续生产吗?

不可以。对于铝合金压铸模具而言，顶针断针了一般都会卡死在模芯的顶针孔内，不能用敲打的方式来取出。根据官方网站查询得知，压铸时模具断顶针不能继续生产。如果缺少这根顶针产品还可以出模，如果不变形的话，应急处理方法就是用角磨机打磨断针，继续生产。

PC塑料在开模后顶针顶出时,顶针会断,怎么处理？

原因： 1、产品脱模阻力太大；或是深腔产品包紧力太大，或产品脱模时产生真空现象；

2、顶针数量太少；或顶针分布不均匀，导致顶出不平衡；顶针直径太小；

3、射出太饱

4、冷却时间太长或模温太冷

改善对策：1、模仁抛光处理，减少脱模阻力或脱模倒角；如脱模产生真空现象，需增加脱模进气系统；

2、增加顶针数量或增加顶针直径

3、降低射出压力、射出时间及保压压力和时间

4、PC料模温一般在80--120度，可适当提高模温，并注意冷却时间不可太长

如果以上方法不能解决，那恭喜你，你遇到鬼了，呵呵！但这事基本不太可能发生...

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压铸模排气顶针怎么拆

具体操作方法可能因模具结构而异，以下是一个通用的压铸模排气顶针拆卸步骤：

1. 清洁模具表面：用清洁剂和软布清洁模具表面，确保模具表面没有杂物。

2. 卸下固定螺丝：用内六角扳手卸下固定螺丝，将排气顶针从模具中取出。

3. 拆卸顶针组件：如果需要更换顶针组件，可以拆下顶针导杆套、顶针导杆、弹簧、卡环等部件。

4. 检查损坏情况：检查排气顶针和其他部件是否受到损坏或磨损。如有损坏需要及时更换。

5. 更换部件：如果需要更换，将新的排气顶针或部件按相同的方式安装回模具中。

6. 固定螺丝：确认排气顶针和其他部件都已经正确安装后，用内六角扳手旋紧固定螺丝。

需要注意的是，在拆卸和更换排气顶针之前，一定要确认模具已经完全停止运行，避免发生意外。另外，若您不熟悉该操作，建议您寻求专业技术人员协助。

压铸模具顶针经常断，谁知道有什么好办法可以解决吗？

一般跟顶针高温有一定关系的。如果让顶针降温，可以有效控制事态发生。

目前市场上分为润滑脂及润滑油了

我们是做润滑油这方面的，也就是喷剂。

在压铸厂有丰富的客户使用经验

非常多客户在使用我们的 孔雀牌超耐高温顶针润滑剂

可以解决铝合金，锌合金等材料成型时间遇到的顶针高温问题。

希望可以帮上你。

压铸模具现场怎样应对断顶针？

顶针容易断一是因为顶针孔不圆，或孔径太大或太小，一般孔径比顶针大0.025-0.04，同时顶针孔与顶出板的孔同心要好，如偏得超过1MM顶针就容易卡死折断。第二，是压铸机的顶出棒不一样长或拉杆不一样长或其中一两根松动都会导致顶针顶出或退回不均斜顶或斜拉而折断。第三，是顶出孔磨损进铝卡死，需焊接修复孔口再用手工修磨再铰孔修复。第四，是因顶针尾部厚度太薄，一般是4MM的，这是塑料模用的，要用铝压铸模用的尾部是加厚的，在受力时不易折断。第五，是顶针孔的避让孔不能太大,一般比顶针大1MM就可以，太大容易导致顶针弯曲，进而折断。第六，是顶针孔太靠近侧面壁厚较薄的部位，容易受挤压卡死。第七，是主浇口部位顶针因浇口开裂严重顶出力变大，或主浇口的分流锥冷却不足导致粘铝严重顶出不易导致顶针断。模具设计加工时，就该考虑这个问题，将薄弱的顶针加托，受力大的地方多加顶针等。

断针说明顶出时阻力太大，检查硬件有无拉伤变形的地方，适当改善出模斜度。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸模具上的顶针破损后想取出来，有什么快捷方法吗

用火烧热顶针断裂出，这样热涨后更容易取出。如果不行，采用电钻钻，可先用小一点的钻头，再用大钻头更容易些。

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