冲压模具公差,冲压模具公差及间隙
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本文目录概览:
- 1、冲压模具设计 什么地方要标公差,
- 2、冲模生产中,冲件的材质与厚度对模具及产品公差的影响
- 3、冷冲压公差等级有哪些?
冲压模具设计 什么地方要标公差,
落料模要标凹模尺寸公差,冲孔模要标凸模尺寸公差,还有就是型孔、销钉孔位置公差。
冲模生产中,冲件的材质与厚度对模具及产品公差的影响
当板料厚度超过上偏差时,局部间隙小的区域在送料时被卡住,难以压紧变形,材料不易突破凹模。当金属板的厚度超过下偏差时,材料变薄,单位横截面积的压应力增加,或者因为材料变薄,阻力减小,太多的板流入凹模,首先形成褶皱。此时材料不易流动,被撕裂。
金属冲压件的生产在采购钣金材料时,一定要按工艺要求采购,表面要光滑平整,厚度不能超过公差范围。
冷冲压模具使用的材料主要有碳钢、碳素工具钢、合金工具钢、铸铁、硬质合金等。金属冲压模具上零件多,使用的材料因功能不同而不同。
金属冲压模具的刃口是指用于冷冲压模具冲孔或落料的冲头和模具的刃口,就像用剪刀切割东西的两个刃口一样。一个是冲头的边缘,另一个是模具的边缘。属于模具的工作部分。
冷冲压公差等级有哪些?
冷冲件图纸未注行为公差GB/T1184-H级标准见下表红色框出位置:
GB/T1184-H级标准分三个部分,长度范围、垂直度范围、对称度范围,根据图纸尺寸查看对应的公差范围。
国标GB/T1184-1996规定,未注形位公差分为H(精密)、K(中等)、L(粗糙)三个等级,
其中H级属于未注形位公差里面的精密级,具体数值和工件的具体长度有关。
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
与其他加工方法相比,冷冲压工艺有以下特点:
1、冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的制件。
2、冷冲压件的尺寸公差由模具保证,具有“一模一样”的特征,因而产品质量稳定。
3、冷冲压是少、无切屑加工方法之一,是一种省能、低耗、高效的加工方法,因而冲件的成本较低。
4、冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程,其生产率高、操作简便、易于机械化与自动化。用普通压力机进行冲压加工,每分钟可达几十件,用高速压力机生产,每分钟可达数百件或千件以上。
扩展资料:
选择公差等级的原则
满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。
1、选择公差等级首先应保证使用要求。
2、选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。
3、在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。
就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
参考资料来源:百度百科-公差等级
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