65锰钢冲压模具加工,冲压所用的模具钢

今天给各位分享65锰钢冲压模具加工的知识，其中也会对冲压所用的模具钢进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录概览：

• 1、冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料
• 2、65锰钢下料一般用什么模具钢，淬火硬度多少
• 3、冲压猛刚片要用什么材料模具
• 4、加工65锰钢材料用什么钻头
• 5、65锰钢冲压件0.3mm厚长5厘米宽4厘米可以不热处理吗？（两边有拉伸）
• 6、用65锰钢做零件内螺纹怎么加工？

冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料

冲2.0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。

65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

分享8566模具钢，在冲压65Mn材质方面的应用案例。东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，最多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率极低。

8月中旬，蔡先生用8566模具钢，冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。使用效果非常好。冲压65Mn材料模具用8566模具钢材，是理想选材。就目前而言，8566模具钢是冲压65锰钢的不二选择。你也别费心思找了，8566目前没有替代品

65锰钢下料一般用什么模具钢，淬火硬度多少

没有淬火65Mn钢硬度也不是很高的，一般的模具钢就行了，硬度大概60左右吧。

冲压猛刚片要用什么材料模具

锰钢需要退火后冲压，此时可选用冷冲模具钢，SKD11等，考虑寿命，也可以选用硬质合金

加工65锰钢材料用什么钻头

加工高锰钢建议用CBN刀具KBN700刀具牌号

高锰钢属于典型的难加工材料，加工硬化较严重，而且在加工过程中会产生热量，容易导致刀具寿命降低，所以在粗加工高锰钢时需选择高温红硬性好，抗冲击韧性强，耐磨性和耐崩损性好，高硬度的刀具材料。

针对以上加工高锰钢的要求，立方氮化硼刀片KBN700是最适合不过了，立方氮化硼刀片本身刀体硬度就比硬质合金刀具和陶瓷刀具高，而且耐磨性好，不仅可大于量加工高锰钢，而且效率得到很大的提高。

65锰钢冲压件0.3mm厚长5厘米宽4厘米可以不热处理吗？（两边有拉伸）

65锰钢冲压件0.3mm厚长5厘米宽4厘米，可以不热处理直接冲压的。

65锰钢材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。如：DC53，LD，CALDIE，8566，等抗崩裂性能较好的模具钢。

很多人试过用DC53，有时会遇到崩裂问题。LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

用65锰钢做零件内螺纹怎么加工？

65锰钢做零件，内螺纹加工方法问题，首先要清楚65锰钢的性能，65锰钢的硬度还是比较高的，选择普通高速钢刀具加工是不太合适的，内螺纹可用钨钢刀具打底孔，最后用钨钢丝锥攻牙就可以了

关于65锰钢冲压模具加工和冲压所用的模具钢的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。