不锈钢冲压和模具,不锈钢冲压模具间隙

博主:adminadmin 2024-01-29 07:30:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈不锈钢冲压和模具,以及不锈钢冲压模具间隙对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。本文目录概览:1、不锈钢冲压过程中常见问...

本篇文章给大家谈谈不锈钢冲压和模具,以及不锈钢冲压模具间隙对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录概览:

不锈钢冲压和模具,不锈钢冲压模具间隙

  • 1、不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案是什么?
  • 2、你好,冲不锈钢304厚2.5mm要用什么模具钢好
  • 3、冲压304 10mm厚的不锈钢板 需要什么材料来制作模具!
  • 4、如何选择不锈钢冲孔加工板中冲床和模具?
  • 5、冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
  • 6、冲压0.25厚的304不锈钢,模具用什么材料?

不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案是什么?

冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况,选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。

不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案:

一、表面划痕形成的原因

不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动,在一定压力的作用下,致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦,加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上,使工件表面擦伤产生划痕。

二、工件破裂产生的原因

奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高,在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大,诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高,引起的残余应力也越大,在过程中也就越易开裂。

三、冲模磨损太快的原因

模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外,同一模具连续长时间冲压造成冲头过热,以及多次局部冲切,如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边,造成模具磨损严重。

四、模具发生带料的原因

模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素,均会导致模具发生带料问题。另外,如果使用非专用冲压油,由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。

五、冲压油品质量的原因

不锈钢冲压油的选用极为重要,使用废机油、菜籽油、再生油等非专用油品会严重影响工件的质量。性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂,在保证极压性能的同时,避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性,应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

你好,冲不锈钢304厚2.5mm要用什么模具钢好

冲不锈钢304厚2.5mm要用DC53模具钢,或者8566模具钢。

很多做不锈钢冲压的朋友认为,冲压有硬度的不锈钢,模具用DC53模具钢,模具刀口容易崩裂,这是普遍存在的现象。大家都遇到相同的遭遇,遭遇也就变成合情合理。

如果有人说:这是DC53模具钢纯净度差,有害杂质多,加之热处理工艺不好,造成的刀口崩裂。他们就会认为,此人在吹牛逼!因为,不符合他们的想法,都是错误的。

江苏 何先生,冲压2.7厚,硬度HRC40,外径60内径13的304不锈钢垫片。用誉辉DC53模具钢,配合好的热处理工艺,模具刀口不好崩裂。

何先生8月份购买我们的DC53模具钢圆棒,刚刚回复我,模具用得还行,已经冲压一天,冲压了8000多个产品,模具刀口没有崩裂,也没有磨损,模具还是完美如新。

何先生还说:同行冲压有硬度的不锈钢垫片,都是遇到模具崩裂问题,一天要修好几次模具。我冲压一天都没有修模,模具还是好好的,一点问题都没有。用你的DC53能达到这种效果,我非常满意。

看到这个应用案例,我想说:模具钢名称相同,提纯工艺不同,热处理方法不同,模具寿命截然不同。

何先生后来又回复说,模具冲压了4天。模具还是好好的。

冲压304 10mm厚的不锈钢板 需要什么材料来制作模具!

冲压304材质,10mm厚的不锈钢板,低速冲压用DC53、LD、LG材料来制作模具。高速冲压用ASP25做冲头料。

如何选择不锈钢冲孔加工板中冲床和模具?

中冲床和模具呢?河北省安平县畅通数控冲孔网厂提醒您:

1、根据客户图纸及加工工艺的要求选择不锈钢冲孔加工板装置的吨位和冲压精度等等,不同的装置机器有着不同的精密度,同时产品尺寸的需求,也影响了装置的选择。大尺寸的不锈钢冲孔加工板,小装置需要接刀才能完成加工工序,而小尺寸的不锈钢冲孔加工板在大冲孔加工装置上加工,只用中间一部分丝杠导轨,对装置的寿命也影响特别大。所以要做到大活大设备,小活小设备。

2、不锈钢冲孔加工板模具的选择,选择冲模类型和结构形式包括确定:凸、凹模结构形式、固定方式;毛坯的送进、导向、定位形式;毛坯和零件的压料、卸料形式;零件的取出和废料的 。

冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放

冲裁间隙值的确定,一般可查冲压模具公差及间隙表,也可按下列经验公式来计算:

对于不锈钢材质,料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤3.0,工程模具和连续模具间隙一律取:(5%~7%)T(料厚)。

冲0.1mm的不锈钢,模具间隙:(5%0.1)=0.005mm至(7%0.1)=0.007mm之间。

材质较硬,连续模具最大间隙可为:10%*T=10%0.1=0.01mm

经验公式来计算法选择确定:

(1)硬材料:料厚T<1mm,冲裁间隙 C=(3%~5%)*T

材料厚T=1~3mm,冲裁间隙 C=(5%~8%)*T

材料厚T=3~5mm,冲裁间隙 C=(8%~10%)*T

材料厚T=3~8mm,冲裁间隙 C=(8%~13%)*T

(2)软材料:材料厚度T<1?mm,冲裁间隙 c=(3%?~?4%)*T

材料厚度T=1~3mm,冲裁间隙 c=?(5%?~8%)*T

材料厚度T=3~5mm,冲裁间隙 c=(8%~10%)*T

冲压0.25厚的304不锈钢,模具用什么材料?

冲压不锈钢,如果数量不大,用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了

如果你要更好的材料,建议选用钴基硬质合金(如YG25),这是最好的材料了

估计价格在1000元一公斤。

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