9r钢材跟日本440a(日本进口440c钢材)

博主:adminadmin 2023-04-24 18:30:02 条评论
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今天给各位分享9r钢材跟日本440a的知识,其中也会对日本进口440c钢材进行解释,现在开始吧!

9r钢材跟日本440a(日本进口440c钢材)

440A钢材怎么样

440A不锈钢为 美国AISI标准牌号,相当中国GB标准牌号7Cr17

440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。 440A化学成分:锰Mn≤1.00,硫S≤0.030,磷P≤0.035,铬Cr16.00~18.00,镍Ni允许含有≤0.60,钼Mo可加入≤0.75,碳C0.60~0.75,硅Si≤1.00

关于刀的问题

刀为单面长刃的短兵器。同时泛指可用于切、削、割、剁的工具,与匕合称亦为膳食器。刀的最初形态,与钺非常接近。其形状为短柄,翘首,刀脊无饰,刃部较长。到春秋战国时期,刀的形状发生巨大变化,两汉时,刀逐渐发展为步兵的主战兵器之一,同时出现了许多不同形式的长柄刀。铜刀存世数量不多,体形均轻薄,最厚处仅0.35厘米,其形制粗分有短柄翘首刀、长柲卷首刀、平刃刀、曲刃刀等数类。

在原始社会,古人类就用石头、蚌壳、兽骨打制成各种形状的刀。他们选用的石头多半是石英石、砂岩,也有燧石和水晶石。用这些石料打制成的石刀质坚棱利,是很好的砍劈工具。其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀,这类刀轻便锋利,适于砍削器物。同样古人不仅用刀作为劳动工具,还随身携带作为防身自卫的武器。

最早的铜刀脱胎于石刀,形状很小。中国目前发现最早的青铜兵器便是铜刀。商朝的青铜刀,刀形较宽,刃端多向上翘,其制作如同石刀。当时的刀主要用来砍削器物,宰牛羊,或防身自卫,还未正式用于战争。周代重剑,不喜佩刀。西周时期,出现了青铜大刀,柄短刀长,有厚实的刀脊和锋利的刀刃,刀柄首端呈扁圆环形,所以又叫“环柄刀”。在北京昌平县白浮西周木椁墓中出土两把青铜刀,一把刀身长41厘米,刀背微弓;另一把长24厘米,类似冰刀形。那时的青铜刀质地较脆,缺少韧性,劈砍时容易折断。与同时代的铜剑相比,刀的做工粗糙,形体笨拙,远不如铜剑精巧锋利。因而刀迟迟没有投身战场。

秦汉时期,钢铁问世以后,刀的制作工艺得到改善,形制上刀身加长,并且已有专门的战刀和佩刀之分。佩刀讲究式样别致,镶饰美观;战刀则注重质地坚韧,作工精良。在当时诸国战争中,兵车已渐渐退出战场,取而代之的骑兵队成为作战主力。因此单纯的刺兵器不足以发挥效力,擅长劈砍挥杀的钢刀的制作质量要求越来越高。据史书记载,三国时刘备令工匠造刀5000把;孙权则命造刀1000把;司马炎也曾一次遣人造刀8000把。这些刀是用来装备军队的,那时刀已成为主要兵器之一。最通用的刀要算“环首刀”,这种刀直背直刃,刀背较厚,刀柄呈扁圆环状,长度一米左右,便于在骑战中抽杀劈砍,是一种实战性较强的短兵器,在战场上的厮杀格斗中,许多将领往往长矛短刀并用,远刺近劈,威力无比。西汉时大将李广之子李敢“左持长槊,右执短刀,跃马陷战”。三国时南蛮首领孟获的妻子祝融夫人善使飞刀,百发百中。她曾手提八尺长标,背插五口飞刀,重伤张嶷,活捉马忠。

钢刀不仅用于战场上,而且在官场上同样地位尊贵。汉朝时,自天子至百官无不佩刀。佩刀表示达官贵族的身份等级。东汉时,对天子百官的佩刀形制及装饰都有极严格的明文规定,谁也不准许逾越。这种佩带用刀,从外形上要求精致美观,刀身通体雕错花纹,刀环铸成各种形态的鸟兽图案。例如东汉中山穆王刘畅生前的佩刀,全长105厘米,刀身饰有线条流畅的错金涡纹和流云图案。两汉三国时,诸国君臣莫不看重佩刀,有的几近嗜好,不惜花费重金,延请名师,耗用几年甚至十几年功夫,炼制宝刀。那时有名的制刀匠有阮师,据说他造刀“受法于宝青之虚……以水火之齐,五精之陶,用阴阳之候,取刚柔之和”。所制的阮家刀“截轻微无丝发之际,斫坚刚无变动之异”。还有蜀国的蒲元,他运用当时的先进淬火技术造刀,具有独到之处。曾受诸葛亮之命,在斜谷造钢刀3000把。

隋唐时采用更为先进的“灌钢法”代替了百炼法,炼出的刀更加坚韧锋利。唐朝的刀有仪刀、鄣刀、横刀三种。仪刀是皇朝禁卫军使用的武器;鄣刀是一般官吏佩带用刀;横刀是专门装备军队的战刀。唐代制刀不仅注意保持汉民族传统的制作技艺,而且随着各国及各民族之间经济文化的广泛交流,还吸收了不少外来的制刀技艺,促使战刀的制作更趋于实用。明朝军队使用最多的是“腰刀”。腰刀的刀体狭长,刀身弯曲,刃部延长,吸收了倭刀的长处,使劈砍杀伤的威力增大。明朝著名将领戚继光非常重视腰刀的制作,在其军事著作《练兵实纪》中对腰刀制作方法有着详细的研究与记载。清朝,刀的种类更为繁杂,有腰刀、滚背双刀、脾刀、双手带刀、背刀、窝刀、鸳鸯刀、船尾刀、割刀、缭风刀等等。其中被广泛应用于作战的是腰刀和双手带刀。腰刀上部较直,下部微曲,刃部略窄。刀身长三尺二寸,柄长三寸,重一斤十两(古时1斤=16两),一般用于骑兵作战。双手带刀,柄长一尺五寸,可容双手把握,刀刃长且特别宽大厚重,上部呈平线形。步兵在近身交战时,一刀砍去,可断敌首级或四肢。短刀在明清时代仍然是军队的主要兵器之一。

剑在青铜是时期是主要武器,但由于剑在砍劈方面的弱点逐渐退出了战争舞台从而成为一种身份的象征

大刀本亦为车战时代之利器,其法初止斫砍劈勒而已,初无制敌之种种神化也,与丈八蛇矛,殆同其功用。迨夫后代,战争变法,易车而马而步,用大刀之将士,知成法之不足制胜,乃各本其战之经验,而想出种种利用大刀之法,俾为杀敌制果之助,于是乎有种种变化矣。大刀之最着者,为关王刀,盖即关羽之刀法也;三国志载关王刀,重八十二斤,长一丈二尺;古之度制,较今为短,合之今度制,长仅八尺有奇耳;今世之大刀,盖皆彷此,即刀法亦本此而变化之也。考大刀之种类,亦正不止关王刀一种,如拨风刀、大斫刀、九环刀、两刃刀等,皆大刀也,其式样不同,而名亦因之而异。至其用法,则殊途同归,初无若何之大区别也;故关王刀。可谓之为大刀之祖,其他各刀,皆自此脱胎而出者,虽各有变化,要皆未能及其精密神化,足征完善也。我今即以此刀编为讲义,以公同好,抑亦遵古法也。 汉刘熙《释名释兵》:「刀,到也,以斩伐到其所乃击之。其末曰锋,言若蜂刺之毒利也。其本曰环,形似环也。其室曰削,削,峭也。其形峭杀,裹刀体也。室口之饰曰棒,棒,捧束口也。下末之饰曰埤,埤,卑也,在下之言也。短刀曰拍髀,带时拍髀旁也;又曰露拍,言露见也。」埤 玉+卑 郭子横《洞冥记》:「黄帝采首山之金,始铸为刀。」(《初学记武部刀》) 《初学记武部刀》:历代有吴刀、赤刀、容刀、鸾刀、郑刀、孟劳、西戎利刀、昆吾割玉刀、鸣鸿刀、百辟宝刀、百链、青犊、漏影三刀。 曹丕《典论》:「魏太子丕造百辟宝刀,一曰灵宝,二曰含章,三曰素质,又作露陌刀,一名龙鳞刀。」 梁陶弘景《古今刀剑录》(收入《汉魏丛书》中)p747。 《初学记武部剑》:《春秋繁露》:「礼之所兴也,剑之在左,青龙象也;刀之在右,白虎象也。」 汉刘熙《释名释兵》:「佩刀,在佩旁之刀也,或曰容刀,有刀形而无刃,备仪容而已。」 刀是我国最早出现的兵器之一,原始人用它切、砍,划、刮,或割兽皮之用。殷商的铜刀就脱胎于原始的石刀,并出现了大型的战刀。周代所用的环首长刀,不仅汉代亦用,而且传至日本、朝鲜。汉代帝王公卿,均佩刀而不复佩剑,可见刀之作用在汉代尤为突出。 《三才图会器用》卷六:「关王偃月刀,刀势即大,其三十六刀法,兵仗遇之,无不屈者。刀类中以此为第一。」 唐代渐改为无环的装柄刀,刀在军事上的应用,已超了过剑。 《唐书杜伏威传》:「伏威邑人也,貌魁雄善用两刃刀,其长丈,名曰拍刀,一挥杀数人,前无坚对。」 宋代,承袭三国、两晋、隋、唐之制,传统单刀只一色,刀形笨重,铁刃也宽。其余大刀则广用之,有屈刀、掩(揠)月刀、。眉尖刀、凤嘴刀、笔刀等。 滚双宝刀(滚双宝刀) ,明末著名女将军秦良玉所用。 少数民族刀,锋利无比,沉重,非常人所能使用。 明代多仿日本刀式,作双手握柄砍杀的长刀,可以削断或砍损对手的长兵之柄,。戚继光《纪效新书》:「长刀,自倭犯中国始有之。倭善跃,一进足则丈余,刀长五尺,则丈五尺矣。我兵短器难接,长器不捷,身多两断。」 武术家们常用「刀如猛虎」来形容刀的勇猛彪悍,雄健有力。大刀属于长兵器,俗云「大刀看刃」,就是在用刃上,做到劈、抹、撩、斩、刺、压、挂、格等工夫。单刀、双刀都是短兵器,语谓「单刀看手,双刀看走」,所以单刀讲求裹胸和劈、砍、刺、撩、抹、拦、截等刀式,而双刀则讲究两手用力均匀,刀式清楚,步点灵活,上下协调,以显出「叶里藏花,双蝶飞舞」的姿态。目前流行的有朴刀、三尖两刃、双环刀、长刀(双手刀)等。

世界三大名刃:

伊斯兰诸族(印度、伊朗、阿富汗,布哈拉、土耳其)的大马士革平面花纹刃

马来诸族(新加坡、马六甲、爪洼、婆罗洲、菲律宾)的糙面焊接花纹刃

日本 平面碎段复体暗光花纹刃

锻造方法:(这里简单的说一下,真正打造刀是很麻烦的)

1.选材(矿石、金属、甚至血液等)

2.造型(融化材料并将其融合,这很重要,有些就是不能融合所以打造不出好的武器)

3.淬炼(所谓的淬,就是将烧红的铁块放进冰冷的水中降温,炼,则是将铁块烧红的动作,一般武器制作时都要经过上千次的淬炼过程)

4.开锋(无论用什么样的材料,打造出来的武器在开锋的时候占了五成的重要性,另外的五成在于合金的过程,合金不完整,打造出来的刀剑硬度会分布不均,一点都不耐用;开锋技巧不好,那这武器不管用了什么材料,充其量不过比较硬了点罢了。开锋若是专门给某人打造的可以加入某人的精血)

5.打造完后别忘了试刀哦!

补:刀和剑基本差不多,但刀注重劈,剑注重刺,当然剑的砍也很多。所以打造刀时,首先刀柄要牢固,虽然刀柄不是刀的用处,但刀的性能好坏离不开刀柄,就象房子的房基一样;刀口当然是越锋利越好;刀背有时也会成为攻击的 一部分,而且刀背是受力的支撑处,刀背的打造好坏直接关系到刀的最大承受能力和使用年限,所以刀背的打造要非常注重,一把刀的刀刃裂了还能用,但一把刀的刀背裂了,那它的支撑力将大大减弱,也就是说——这把刀废了。打造剑吗,反正应该和刀差不多吧,给剑开个血槽杀伤力更大些,除了双手大剑和一些重剑外,一般的剑和刀相比,剑柄要求可以低于刀柄,因为刀的刀尖比剑的剑尖重,所以刀的刀柄要求要高于剑柄的要求。

日本刀:

(一) 锻造

日本刀的制作即锻造各个流派互不相同,这里介绍一下最基本的锻造方法:

材料——日本刀的原材料是把铁矿砂熔化而制成的玉钢。所以,自古以来,优质铁矿砂的出产地多出名技师。例如,以中国山脉为中心,山北的伯考有名匠安纲,山西的备前有以友成。正恒为首的备前名匠群。由此可以看出,技师与矿砂之间的联系多么紧密。铁矿砂在熔钢炉内被熔化成被称为“鉧”的硬块,将这些硬块先用铁锤粗加工。进而精加工成小块,即为玉钢,其碳含量为1.3%左右就可成为刀剑制作的基本材料。

铁皮的制作——要做一把69厘米长的刀要先准备约4.5公斤的玉钢。将其中的一部份熔化打制在长方形,并与铁制的“挺”相粘合。其余部份投入炉中打制。放入水中,继而平均分成小块,然后放在“积熔挺”上推放,重又放入炉中熔炼,接着再取出轻轻敲打成一张厚板,然后将其加热,打平,把钢凿放在中间二折,这种作法反复十回至二十回,可以把钢中间的夹杂物质排出,从而将碳含量降至腺重量的五分之一(约95克)右这期间,熔炼的时候要涂上草木灰,洒上泥水,这将有助于防止钢的表面脱碳,并加速愈合折痕,经由这种锻造、刀身可以产生出各种纹路(折翻锻造)。

心铁的制作——心铁的制作与皮铁略有不同,将柔软的疱丁铁加入玉负钏,进行数次折翻锻造,使其碳含量降至0.25%,重量降至原重量三份之一。这就成为心铁。心铁与皮铁相比略软。

组合锻造——皮铁和心铁炼成后,就可以制作日本刀了,在中间放入心铁,外层用皮铁包住,这种作法是最基本的作法,还有包括;甲伏锻造,卷起锻造,本三枚锻造,四面堵锻造等多种方法,这里以经常被采用的甲伏锻造为例来说明。

素延——甲伏锻造是将炼成的心铁放入中间,此铁包在外侧。卷起锻造是上面放上心铁下面放上皮铁,中间用硼砂粘合,通过敲打,皮铁包住心铁,进向形成左右两折如图所示形状,将其投入火中,一边加热一边将其打制延展,这称“素延”。

火造——将经过“素延”后的雏形刀进一步加热,打平,并将刀刃处打薄,刀背立起,刀身略弯,这样大致上的刀形状就出来了,这就是“火造”。

粗略的后处理——将“火造”后的刀放入特制的器皿中,对其形状进行初步的后处理。

粘土处理——刀的形状出来后,就要用粘土加松炭和水均匀搅拌后涂在刀身全体,刀刃部份土涂得薄一些,然后令其干燥,这样可使纹形状显现出来,并使刀刃更加坚固而且锋利。

锻烧——粘土处理结束后,要使锻造场地的光线暗下来,将刀放入炉中,平均加热,根据刀身烧红的程度来判断而将刀投入水槽中,此环节是整个制刀过程中最耗费心神的环节,一旦失败前面所有的努力均告失败。当然,这也是刀工集中精力,施展他的手艺的时候,刀身在炉中加热的时候,要密切关注使粘土不被火烧掉,但又不是靠温度计,而是观察其在火中的颜色来做出判断。冷热水的加减是十分重要的事情,刀身的弯曲度也在此环节自然产生。

调整弯度——锻造结束后,工匠要观察刀身的弯度来决定是否调整,如果弯度过大就修正它,使之变小,反之如果弯度不足,就修正它,使之增大,这一环节称为弯度调整。

后处理——锻造的最后一道工序是对刀进行粗略的研磨,在这个环节要检查刀身的姿态,是否有疵点等,然后配上刀匣,用锉刀进行后处理,并打眼,最后工匠用钢凿把自已的名字刻上,之后这把刀就离开刀工的手,交由白银师作刀镡,鞘师作刀鞘,研磨师进行研磨,从而充分展现日本刀的魅力。

好刀一定要磨,不磨不快么,可是刀具的研磨学问太大了,特别是日本刀,有的日本刀在其整个使用寿命中只能研磨有限的几次,否则就会彻底损毁,可怕吧?

(二) 研磨

刀剑的研磨最基本的功能是使其锋利,时至今日,研磨已与过去有所不同,更多的是为增加刀剑的美感而研磨,为此需要高超的技术,并经历几个程序,下面简单介绍一下。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃,这在过去是用世口磨石,海上磨石,现在则用合成的金刚磨石,将刀斜放在磨石上,在背面从刀把向刀尖,在表面则折回来,从刀尖磨向刀把,这个结束后,用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的顺序边除斑点边研磨,到此为止是针对新刀采取的磨法,从后面的阶段开始,普通的锈刀也和新也采取同样的做法。

基础研磨——这一阶段是用伊予磨石除去刀身的斑点,从这一阶段开始,逐步由粗磨石转向使用细磨石,如用改正磨石,中名仓磨石,细名仓磨石,最后用内云磨石研磨,内云磨石作为较柔软的磨石主要用于研磨刀刃部份。而对刀身的研磨则往往采用较硬的磨石。名仓磨石一般都是从靠近身体的地方向刀尖处研磨,与之相对应,内云磨石一般从刀尖处往回磨,基础研磨十分重要,如果没有充分研磨就进入下道工序,就无法真正体现日本刀的特点,所以,高水平的研磨师往往认为基础研磨比润色更重要。

润色研磨——研磨光泽是特别精细的工作,说到刀刃的光泽,要切一块1CM见方的内云磨石,并将其削薄,后面贴上吉野纸,刀身的光泽则需要找到呜淹磨石,与上述的内云磨石一样切成1CM大小,并将其削薄,只是后面不贴上吉野纸然后用处理的内云磨石去研磨刀刃,使之产生光泽,用处理过的呜境磨石去研麻刀身,也同样呈现出刀身的光泽。

擦拭——这点因研磨流派不同材料的制作方法出不同,一般的是将铁熔成微尘,后加入刀油。然后用吉野纸过滤渗透,再将其每隔10CM涂在刀身上,慢慢地用棉花来擦。这样刀身逐渐变黑,呈现出刀身美的光泽。

取刀——擦拭过后,刀纹也逐步变黑,这时用研磨刀刃的磨石去擦拭刀纹,这样刀纹逐渐变白,这就是取刃,这时,刀身和黑色和刀纹的白色形成一种协调的美。

打磨——这是针对刀背和刀背上的棱,用一种被称作“打磨棒”的钢铁制细棒来打磨,打磨时用绢布包上,蘸上油,进行打磨,这样,刀背和刀背上的棱更加发出黑色的光泽,坤加了它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的两侧,先用研磨刀尖的磨石横擦刀尖。然后在特殊的工作台上铺上五六张美浓纸,在这上面再用长五公分,宽二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖,至此,研磨工艺告一段落。

(三) 白鞘

下面谈一下保存刀的白鞘的制作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘,对于刀身保养十分重要。

取材——采用油脂较少、硬度适中的朴木为原料。首先用锯锯成比刀身略大,厚约四公分的木板,然后将其竖着分为两半。

制鞘——将分为两半的鞘材的内面放上刀身,然后用柔软的铅笔将刀的形状在鞘材上描画下来,再照着主这线来用角凿刻出刀背,用圆凿刻出刀身,然后用小妯横向削掉疵点,这一点非常重要,这道工序要按照正面,反面的顺序来进行,直到确认可以很顺畅地把刀插入刀鞘后才能开始做刀镡。

粘合——上道工序结束后就要用粘胶来把两片刀鞘粘在一起,要将饭浆糊仔细市制后涂在刀鞘上,注意不要把浆子露在刀鞘里面,之后用绳子将刀鞘紧紧地捆好。

后处理——浆糊干燥之后,就可以进行后处理,即用刨子把刀鞘刨光,使其形状完美,然后用小刀在刀鞘口和刀柄处修理,使其可以紧密结合,后打上目钉孔,再接着用各种刨子进行细致入微的切削,最后用磨刀草在刀鞘上碰一碰,用长毛狮子狗的牙将刀鞘处理光滑。

另外,在制作场里,从后处理的阶段开始,一般是与金属配件一起来制作,使之吻合。

就这谢了吧

刀的刃材中440代表什么

“不锈钢”钢材:

首先请记住,没有真正不锈的钢材,如果不保养,所有的钢材都会生锈。但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬,所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。在刀具界,实际上规定为13%,但ASM金属手册说“大于10%”,而另一些书记录又不同。另外,其它合金元素的含量对含铬量要求的影响很大,如果使用的合金得当,即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。

420J: 比440系列低的碳含量(0.5%),非常柔软,不能打磨,经热处理后硬度只有HRc52-55, 耐损性等各方面的性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜用作大量生产厂制刀具,也被用于生产低成本刀具,420J钢因碳含量低而耐腐蚀能力极强, 故也是生产潜水刀具的理想钢材。但其过于柔软,不能用于日常实用刀具。

425M: 420系列钢材的改良品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%的钼, 经热处理后可达理想硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用于厂制刀具。美国BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料。

440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall用440B来生产他们的不锈钢刀具。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个),440B更加结实,而440C是最优秀的。440C用的非常普遍,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRc56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。

AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不锈钢材,大略与440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用来制造Al Mar的刀具;Cold Steel使用AUS-8,从而使这种钢材变得很普遍,AUS-8是一种高碳低铬不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用于日本制优质刀具。Cold Steel的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔软,或许也更坚韧。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含铬量降低,因此抗锈能力也相应下降,不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒(这是440系列没有的),因此增加了抗磨损能力。

154-CM: 美国产的优质不锈钢材,目前最热的高端不锈钢之一。含碳量约1.05%, 经热处理后硬度可达HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本,铬含量达15%, 钼含量达4%,故定名为154CM。耐腐蚀性、刀锋耐损性及韧性都很强, 但售价较高。由近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨虽没440C容易,但是154CM的成品无论硬度和坚韧度都比440C有明显优势。154CM 的命名并不符合命名规则,只是制造商的产品名。

ATS-34: 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发的优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能都达到了154CM的标准, 但价格则较低。ATS-34是一种被手工刀和高端量产刀用得最广泛的昂贵不锈钢,现已成为手制及优质厂制刀具应用的主流。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到HRc59-61,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度,抗锈能力不如440系列,是目前最好的刀刃钢材之一。

ATS-55: 日本“日立金属工业”继ATS-34后开发的优质钢材,和ATS-34很相似,但去掉钼,加入了其它一些元素。目前对这种钢材所知不多,但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素,而刀锋并不需要用到高速钢,所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。整体而言, ATS-55性能稍逊于ATS-34, 但比G-2优秀。Spyderco选用这种钢材。

三美III(San Mai III): Cold Stell公司出品的一种非常昂贵,品质极佳的日本薄片层压钢材。以坚硬的高碳不锈钢夹在中间作为刀刃的核心,上下各加一层韧性和弹性都很好的不锈钢来辅助和增强,最后的成品具有两种材料钢的特性,这种碾压出来的钢材比特韧的AUS 8A坚固25%。三美III的特征是刀锋处的线涡纹路,遍及整个刀刃的边缘,是由于打磨时各钢层显露出来而形成的。每把刀的线纹长度各有不同,因为每一片三美III都是独一无二的。象AUS 8A不锈钢一样,三美III由现代精确传送熔炉热处理和零下低温淬水流程,改进钢材的微观结构,去掉杂质。最后的成品刀刃比一般不锈钢刀刃具有更好的弹性和保持性。

BG-42: 极优质不锈钢, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.2%,故钢材组织微粒细密, 经热处理后硬度可达HRc60-61, 加工性优, 耐腐蚀性极强, 韧性亦佳。BG-42最初被应用于航天工业, 作为制造滑轮及机轴等的材料, 因此价格颇高。Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34转向这种钢材,这是个征兆,BG-42在某种程度上与ATS-34近似,而有两个最大的不同之处: BG-42有两倍于ATS-34的锰含量,和1.2%的钒含量 (ATS-34不含钒), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生产Sebenzas时也从ATS-34转向了BG-42。

Cowry X(RT-6): 日本“大同特殊钢 (株)”于1993年开发的超级粉末系列合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后硬度可达HRc67。

Cowry Y(CP-4): 日本“大同特殊钢 (株)”于1993年开发的优质粉末系列合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素“钶”达0.2%, 经热处理后硬度可达HRc63, 却仍保有极佳的延展性。

CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材,美国Crucible原料公司开发的新一代刃具钢, 厂方曾声称CPM440V为超级钢材(Super custom knife steel of the 90's),比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用,但是它过于坚硬而难于打磨(因此它具有空前的刀锋保持性),但反过来,也就不需要经常打磨。虽然CPM440V之含碳量比传统的440C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处在于保留刀锋之耐损性及延展性这两方面, CPM440V售价很高, 故多应用于手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美国Crucible原料公司于1996年再次研制出较CPM440V更高一级的CPM钢材, 它比CPM440V多出近一倍的钒及钼含量, 故能保有更优越的刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优秀25-50%),或许比440V的坚韧度也更高。经热处理后的硬度则与CPM440V相等。CPM420V售价昂贵。

GIN-1(AKA G-2): 日本“日立金属工业”研发的优质钢材,性能与8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较低。一种很好的不锈钢,含碳量略低,含铬量略高,而钼含量比ATS-34低,是一种低成本的钢材,经常被 Spyderco选用。

ZDP-189 : 日本“日立金属工业”于1996年开发的新型粉末钢材, 其研发目标与“大同特殊钢 (株) ”的Cowry X钢材一脉相承, 是具有优良加工性能的超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后硬度可达HRc67, 加工性能极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密, 耐蚀性及韧性均良好, 故“日立”对外宣称ZDP-189为“跨向21世纪的次世代刃具钢”。

440A、440B和440C系列钢材有何区别?

大部分的元素没什区别,元素:铁,铬16~18%,钼0.4~0.75%,硅0.4%~最多1%,锰0.4%~最多1%(国外不同厂子的data sheet写的都不同,每家厂出品料子也有差)

主要差别是含碳量,大约是(每个厂出的不会完全一样)

440a:0.75%最软

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬,越脆(不用担心,440c还是有韧性的),越易銹(440c的抗銹力仍旧挺好的)

做刀子用440c吧…硬点比较好不用常磨刀,同时440C的韧性抗銹力也不错,价钱不贵,综合性价比不错、很平民化的材料。

440a、b可能软了点,且热处理不可能像国外厂子做那麼好所以又更糟了

9r钢材跟日本440a的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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