h13模具钢的石墨化(金属材料的石墨化)

博主:adminadmin 2023-06-12 00:24:07 条评论
摘要:今天给各位分享h13模具钢的石墨化的知识,其中也会对金属材料的石墨化进行解释,现在开始吧!H13(国内叫4Cr5MoSi...
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今天给各位分享h13模具钢的石墨化的知识,其中也会对金属材料的石墨化进行解释,现在开始吧!

H13(国内叫4Cr5MoSiV1)的具体性能参数,有没有人知道?

H13(4Cr5MoSiV1)合金钢材料,热作模具钢

h13模具钢的石墨化(金属材料的石墨化)

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁

模具钢、塑料模具钢。

4Cr5MoSiV1是热作模具钢。

执行标准GB/T1299—2000。

统一数字代号A20502

4Cr5MoSiV1化学成分:

碳 C :0.32~0.45

硅 Si:0.80~1.20

锰 Mn:0.20~0.50

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:4.75~5.50

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钒 V :0.80~1.20

钼 Mo:1.10~1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度为7.8t/m3;

弹性模量E为210000MPa。

4Cr5MoSiV1钢的临界温度:

临界点 温度(近似值)/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1钢的线(膨)胀系数:

温度/℃ 线(膨)胀系数/℃-1

20~100 9.110-6

20~200 10.310-6

20~300 11.510-6

20~400 12.210-6

20~500 12.810-6

20~600 13.210-6

20~700 13.510-6

4Cr5MoSiV1钢的热导率:

温度/℃ 热导率/W(mK)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力学性能:

硬度:退火≤235HB,压痕直径≥3.95mm

4Cr5MoSiV1热处理工艺:

热处理:(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工;

交货状态:钢材以退火状态交货。

h13模具钢性能及用途?

其实市面上H13模具钢虽然称呼一样,但是在不同厂家不同生产工艺下,品质性能用途也大不相同。稍后我会挑选一款目前国内乃至国际上都具有代表性的H13模具钢,进行详细介绍。

H13是从美国引进的钢种,优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制,因为钢厂技术限制,国产的H13也有几大分类。

①非标H13 ②国标H13电炉 ③国标H13电渣 ④H13电渣+超细晶 ⑤气氛保护H13电渣

等级区分也代表品质区分,很多人在选择材料时,注重价格选择质量低劣的H13,这是‘聪明反被聪明误’。因为品质低劣的H13,材质不纯有害物质含量高,经常造成模具模次低寿命短、抗冲蚀抗龟裂性能差、不耐高温、红硬性差等,这些都是压铸模具的大忌。不仅费时间,重新开模的成本反而有可能高于选择高品质H13的成本。一定结合模具自身要求去选择合适且价格合理的材料!

如果您想模具模次高、寿命长,这款H13材料您一定要了解一下。

这款抚顺FT416也叫抚顺H13电渣,是于2020年推出的新型H13电渣模具钢材料,也是目前国内最高品质的H13,经过高温扩散超细化(EFS)处理+抚钢军工工艺,材料具备出色的纯净度,降低模具受冲蚀开裂的可能性。

抚顺H13电渣(FT416)主要性能:

▲优越的抗热疲劳性能

▲出色的纯净度及等向性

▲优异的冲击韧性

▲抗冲蚀龟裂性能佳

▲热处理稳定性高,不易变形

抚顺H13电渣(FT416)用途:

通常用于制造铝铸件用的压铸模、热挤压模、塑料模,还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具等。

h13热处理工艺

1、淬火规范:温度1020--1050度,冷却介质:油或空气,硬度HRC:56--58回火规范:温度560--580度,冷却:空冷,回火硬度HRC:47--49。

2、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。

扩展资料:

公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。随着淬火技术的发展,人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。

三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。

但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢。1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。

法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。

参考资料:百度百科--热处理工艺

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