skd61与dc53区别（skd61与skh51的区别）

今天给各位分享skd61与dc53区别的知识，其中也会对skd61与skh51的区别进行解释，现在开始吧！

skd11和dc53哪个材料贵

SKD11和DC53，当然是DC53贵。原因如下：

总体来说，DC53的综合性能比SKD11好。未来，DC53将在连续五金冲压方面，完全取代SKD11。大致有四点区别：

1）抗冲击韧性不同，DC53的抗冲击韧性，大约是SKD11的2倍。

2）抗高温软化性能不同，在高速冲压产生高热时，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。

3）线切割开裂风险不同，模具用DC53，线切割不用担心会开裂。

4）模具寿命不同，用DC53做成的模具寿命大约是SKD11的2-4倍。

5）应用场合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不锈钢冲压模具的冲头料。

6）价格不同，DC53的售价比SKD11高。

DC53和SKD61打火花怎么区分？

火花你看的多了就好分别的，61和H13的差不多，和DC53的就看后面的爆花，还是很容易区分的

skd11与DC53的区别

skd11与DC53的区别为：生产厂不同、优点不同、用途不同。

一、生产厂不同

1、skd11：SKD11日立和大同钢厂都有生产。

2、DC53：是日本大同特殊钢生产的对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

二、优点不同

1、skd11：高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；韧性好、不易开裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊；耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

2、DC53：用于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ；难加工材料的塑性变形用工具 ；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

参考资料来源：

百度百科——SKD-11

百度百科——DC53

塑胶注塑模具使用的材料，，如：SKD61 SKD11 SKH51 NAK55 S136 VIKING 等等材料 ，，，在选用时都有什么讲

针对于每种钢材都有不同的性质，有的刚性强，有的韧性强，硬度范围也不一样，塑胶模具在钢材的选用上一般要根据零件的用途了来选用材料，S136抛光性能优越，适合做高光镜面类零件，

VIKING刚性韧性都不错，硬度也高，但是价格贵，一般用于细小易断镶件，SKD61

SKD11等材料差不多就是所含元素比例有差异，根据实际情况选择，是最常用的出口模具材料，SKH51普通公司用的很少，是高速钢顶针所用材料，性能也很优越

材料还是看客户怎么要求，其实你用DC53

SKD61

635等这些的材料就完全足够了，我这做出口模具差不多都是这些，不需要那么纠结

dc53和cr12mov在模具使用上有什么区别？

两者不具有可比性，一个是冲头，一个是模具钢。

日本大同株式会社DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

1、DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC

2、高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较?小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途：精密?冲压模?线切割加工的精密?冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具?冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

Cr12MoV是一种冷作模具钢，适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

skd61与dc53区别的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。