大型热挤压件用什么模具材料，热挤压模具厂

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一、铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好

1、适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

2、主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。 高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。

3、另外，还可以使用高速钢来制作挤压模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦模。 YG类的硬质合金适合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。

4、 热挤压模具材料分类 热挤压模具的材料一般分为金属材料和非金属材料两种。 金属材料 金属材料常用的有工具钢、合金钢、硬质合金等。其中，工具钢是应用最为广泛的一种材料，具有高硬度、高韧性、耐磨性好等优点。

5、(工作带直径D定也是模具设计中的一个重要参数，它的原则为：保证挤压出的铝材在冷却状态下不超出图纸公差范围的条件下，尽量延长模具的使用寿命。

二、热挤压模具钢的工艺

1、1，冷作模具钢：制作金属在冷态下变形的模具，包括：冷冲模、冷挤压模、冷镦模、粉末压 制模。要求高硬度、高耐磨性及足够强度和韧性。 2，热作模具钢：制造经过加热的固态或液态金属在压力下成型的模具，包括：热锻模、压铸 模。

2、2367新型模具钢简介： 2367模具钢的特性 电渣重溶热作钢，组织更均匀，材质更净化，各向同性度高，具有高的高温强度、高温耐磨性及抗裂纹扩展能力。 供货状态及硬度 退火态，硬度≤235HBS。

3、锻造工艺热挤压模用钢多为高合金钢，所以模坯需经良好的锻造，尤其是含钼的热作模具钢，要注意锻造加热温度和保温时间的控制，以避免严重脱碳导致模具早期失效。 预备热处理 退火。

4、图1-热挤压模具系统 一般情况下采用SKD61钢及SKD62钢作为模具系统材料，但与锭坯接触的模具、心轴、挤压垫、内衬等磨损严重的模具部件，则使用SKD61改良钢及高温度和耐磨损性均较好的SKD7钢等。像模垫、心轴座。

5、什么是热作模具热作模具是将加热到结晶温度以上癿固态或液态金属压制成型癿工具，包括热锻模具、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件癿主要特点是不热态金属相接触，这是不冷作模具工作条件癿主要区别。

6、冷热模具兼用钢，模具寿命比3Cr2W8V钢高几倍。4Cr3Mo2MnVB(代号ER和4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍，热挤压模具钢。