模具模座材料，模具材料材质有哪些

本篇文章给大家谈谈模具模座材料，以及模具材料材质有哪些对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、冲压下模座应该采用什么材料

1、选用冲压下模座材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

2、冲压模具底座材料一般采用的是钢材，具体的主要有45号钢、Cr12MoV、Cr1H13等，其中45号钢是最为常用的底座材料。

3、 优点：凸模采用MoCr合金，下模座则是HT300，从材料上节约了成本。 缺点：凸模安装到下模座上，其位置精度受到影响，需要用键来调整，则加工难度有所增加。 分体时，凸模是通过螺钉紧固在下模座上的，其精度是通过键来确保的。

4、分类冷冲压：金属在常温下的加工，一般板料厚度<4mm；热冲压：将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。板料厚度8～10mm以上时，需加热后冲压。

5、冲压下模座应该采用什么材料 选用冲压下模座材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

6、PIN与DP板、PP板采用小过盈配合; PIN套与模座单边间隙10mm，借用 三导料零件 导料板 功能：对料条起导向作用; 剥料作用。 与条料单边间隙。 导料板高度得确定。

二、模具设计中定模座板应选用什么材

1、1—定距螺钉;2—定模座板;3—滚轮;4—压簧; 5—轴;6—定模套板;7—动模套板;8—摆钩;9—支撑板 压铸模总体机构的设计 该压铸模具成形凹模开在定模镶块上，成形凸模装在动模镶块上，采用整体镶块式的结构。

2、选用H8/f8间隙配合，间隙有排气功能。 保鲜盒盒体模具推杆、垫块、动模座板等零件的装配。推杆的装配 如图7—19所示。 推杆的长度H取115+(1～mm。装配过程如上所述，注意推杆尾部一定要高出平面。

3、在模具中起安装、组合、导向作用的零件。如支撑零件(上、下模座、凸、凹模固定板)、导向零件(导柱、导套)及紧固零件等。

4、两板模是大水口模具中最简单的结构。 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。

5、 制件定位装置的设计 定位方式：上节已经确定了压料面积，即压边圈上的压料面边界。一般采用8点定位的方式，即选用8个定位标准件将方形板料的四边，每边定位2点以保证板料在拉延过程中不会窜动。