HPM40预硬塑胶模具钢

　　HPM40_HPM40预硬塑胶模具钢

　　HPM40用途：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块;成形工具，压缩-制动模(湾板机模)，(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表;从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火

　　HPM40硬度:36-39HRC

　　HPM40特性:HPM40为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例，无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。