塑料模具钢的性能及分类，热塑性塑料的成型工艺性能——收缩性

塑料模具钢的性能及分类

1、时效硬化型塑料模具钢
①时效硬化型塑料模具钢的性能
时效硬化型塑料模具钢的特点是含碳量低，合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。若将其在一较低温度进行时效处理后，固溶体中能析出细小弥散的金属化合物，使模具钢的硬度和强度大幅度提高，并且，这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此，此类钢制造模具时，可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得较高的强度和硬度，这就有效的保证模具的最终尺寸和形状精度。
②时效硬化型塑料模具钢的种类
18NI200、18NI250、18NI300、18NI350、 25CRNI3MOAL钢、10NI3MNMOCUAL（Pms）钢、0CR16NI14CU13NB（Pcr）钢、20CRNI3ALMNMO（SM2）钢、日本大同模具钢NAK55、NAK80、瑞典一胜百模具钢EM33、EM38、德国葛利兹模具钢Gest 80等。

2、耐蚀型塑料模具钢
①耐蚀型塑料模具钢的性能
在生产聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS加抗燃树脂等化学性腐蚀塑料的塑料制品时，成形过程中会分解出腐蚀性气体，并对模具产生腐蚀作用，为此要求模具材料必须具有较好的防腐蚀性能。耐蚀型塑料模具钢除了要具有良好的腐蚀性能以外，和其他类型的塑料模具钢一样，也需要一定的硬度、强度和耐磨性等使用性能要求。
②耐蚀型塑料模具钢的种类
常用的耐蚀型塑料模具钢的钢种有：高碳高铬型耐蚀钢，如9CR18、9CR18MO、CR18MOV、CR14MO4V、4CR13、日本大同模具钢S-star、G-star、D-star、瑞典一胜百模具钢S136（Stavax Esr）、S136sup（Stavax Supreme）、Elmax（Elmax Lh/hh）、S336（Corrax）、168（Ramax 2）、Polmax（420 Var）、德国葛利兹模具钢1.2083 Victory esr、1.2316 Victory Esr等；马氏体不锈耐酸钢，如1CR17NI2；析出硬化不锈钢，如0CR16NI4CU3NB等。

热塑性塑料的成型工艺性能——收缩性
①成型收缩分类：尺寸收缩和后收缩。同时具有方向性。
A. 尺寸收缩：由于塑件的热胀冷缩以及塑件内部的物理、化学变化等原因，导致塑件脱模冷却到室温后发生的尺寸缩小现象，为此在设计模具的成型零部件时必须考虑通过设计对它进行补偿，避免塑件尺寸出现超差。
B. 塑件的后收缩：塑件成型时，因其内部物理、化学及力学变化等因素产生一系列应力，塑件成型固化后存在残余应力，塑件脱模后，因各种残余应力的作用将会使塑件尺寸产生再次缩小的现象。一般塑件脱模后10H内的后收缩较大，48H后基本定型，但要达到最终定型，则需要很长时间。
后收缩中，收缩率比较如下：
热塑性塑料＞热固性塑料。
注射成型和压注成型＞压缩成型。
为减小塑件内部的应力，稳定塑件的成型后的尺寸，有时根据塑料的性能及工艺要求，塑件在成型后需进行热处理，热处理后也会导致塑件的尺寸发生收缩，称为后处理收缩。塑件后处理工序包括退火处理和调湿处理，点链接查看。在对高精度塑件的模具设计时应补偿后收缩和后处理收缩产生的误差。
②塑件收缩的方向性：塑料在成型过程中高分子沿流动方向的取向效应会导致塑件的各向异性，塑件的收缩必然会因方向的不同而不同。沿料流的方向收缩大、强度高，而与料流垂直的方向收缩小、强度低。由于塑件各个部位添加剂分布不均匀，密度不均匀，故收缩也不均匀，从而塑件收缩产生收缩差，容易造成塑件产生翘曲、变形乃至开裂。