铌在钢中的作用，H13热处理工艺

铌在钢中的作用

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（1）铌和碳、氮、氧都有极强的结合力，并与之形成相应的极为稳定的化合物，因而能细化晶粒，降低钢的过热敏感性和回火脆性。
（2）有极好的抗氢性能。
（3）铌能提高钢的热强性
H13热处理工艺
1.预先热处理
市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为：860~890℃加热保温2H，降温到740~760℃等温4H，炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火
要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。
推荐回火温度：530~560℃，硬度48~52HRC；回火温度560~580℃；硬度47~49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热（600~650℃，800~850℃），以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理
H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。