38CrMoAl模具钢选用需要哪些条件(供应瑞典一胜百IS2062 FE410WA 模具钢材)
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38CrMoAl模具钢选用需要哪些条件
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。
所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。
另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。
為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。
其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。
因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。
冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。
為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
供应瑞典一胜百IS2062 FE410WA 模具钢材
125Cr1/125Cr21.200275Cr1。
1.200385Cr11.200414Cr3/140Cr21.200890Cr31.2056105Cr41.2057145Cr6。
1.2063102Cr61.2067X210Cr121.2080X42Cr131.2083X33CrS161.208562SiMnCr4。
1.210158SiCr81.210390CrSi1.2108105CrSi51.2127200CrMn81.212921MnCr5。
1.2162X165CrV121.2201140Crv11.220631CrV31.2208115CrV31.221080CrV2。
1.223551CrV4/51CrMnV41.224159CrV41.224261CrSiV51.224338CrSiV8。
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