SLD是什么材料(SLD材质介绍)

博主:adminadmin 2021-07-02 18:25:12 条评论
摘要:SLD模具钢SLD模具钢简介:SLD模具钢为日本日立生产,(最新改良版称作SLD-MAGIC),该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长...

  SLD模具钢

  SLD模具钢简介:

  SLD模具钢为日本日立生产,(最新改良版称作SLD-MAGIC),该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。

  SLD模具钢化学成分:

  碳C:1.40~1.60%

  硅Si:0.30~0.50%

  锰Mn:0.30~0.50%

  硫S:≤0.030%

  磷P:≤0.030%

  铬Cr:11.00~13.00%

  钼Mo:0.70~1.20%

  钒V:0.70~1.10%

  SLD模具钢特性:

  高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。其优点:

  (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁;

  (2)机械加工性良好;

  (3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂;

  (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具;

  (5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模;

  (6)韧性良好。

  SLD模具钢用途:

  此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

  SLD模具钢使用方法:

  1、“淬火+回火”状态下使用;

  2、“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求);

  3、“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求);

  4、深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险;

  5、氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织;

  6、在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35;

  7、在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

  SLD模具钢热处理:

  淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。

  回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。

  硬度:HRC61以上。

  退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。

  锻制:1050~950℃。

  SLD模具钢力学性能:

  硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC。