厂家H14热作模具钢 提供各种规格，(瑞典一胜百8407热作模具钢840，)
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厂家H14热作模具钢 提供各种规格，
H14钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；。
H14钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m。
H14钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；。
H14产品应用：普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
特性：该钢含有较高含量的碳和钒，性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的性的韧性，的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
瑞典一胜百8407热作模具钢840，
温度℃保温时间min回火前硬度HRC1020。
保温时间当钢材中心点也达到淬火温度时，所再需要的保持时间。
注：钢材在淬火硬化过程中必须加以保护避免氧化及脱碳。
⑷淬冷介质：高速循环气体或空气；真空冷却〔高速及足够的正压气体〕；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火），然后空冷；温油中淬火。
注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火；注意2：为了要使模具获得适当的性质，淬火冷却速度应越快越好，但是不能因此造成过度严重的变形或破裂。
⑸回火：根据所要求的硬度、参考回火图，选择适当的回火温度。
回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，的回火温度为180℃模具需在回火温度中，保温至少两小时。
应避免在425-525℃之间回火〔如图所示〕，以避免回火脆性。
8407比一般传统方法炼制的AISIH13钢材具备更佳的等向性。
建议避免在425至525℃之间回火，从而防止韧性降低。
淬火后的尺寸改变（样品尺寸：100×100×25毫米）。
注：终的尺寸变化是淬火和回火的累积尺寸变化总和。
氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。
氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高於氮化温度至少50℃。
在525℃氨气中氮化或480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能到1000-1250HV1的表层硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势浓度较容易控制，特别是在热作模上应避免产生“氮化白层”。
当然，严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。
⑴90%氢气(H2)和10%氮气(N2)的离子氮化。
表层深度：以硬度超过基材硬度50HV的那一点深度算起。
8407也可以在退火状态下氮化，但氮化深度及硬度将会降低。
⑵软氮化：软氮化是在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行，温度大约在570℃，处理时间一般为两小时，表层硬度为950-1000HV1，深度约100-200微米。
热作模具钢模芯软氮化总深度建议不超过0.1毫米。
5CrNiMo合金工具钢 5CrNiMo热作模具钢
5CrNiMo合金工具钢5CrNiMo热作模具钢工具钢-工具钢。
主要用于制造切削工具、模具、量具和其他耐磨工具的钢。
一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。
5CrNiMo合金工具钢5CrNiMo热作模具钢工具钢-正文。
碳素工具钢基本上是优质或高级优质高碳钢，简称碳工钢。
其冷、热加工性能好,最高淬火硬度能达HRC66～67，但通常回火硬度为HRC60～64，耐磨性好,价格低廉，用途广泛，数量约占整个工具钢的一半。
主要缺点是：①淬透性低，水淬时也只能淬透截面厚度不大于8mm的小工具；②耐热性差，在250℃,硬度急剧下降,所以一般限在200℃以下使用。
碳工钢的含碳量自0.65～1.35％(牌号为T7～T13)，属亚共析钢和共析钢(T7,T8)，用于制造形状简单的刀具和木工刀具。
过共析钢用量最大，尤其是T10、T11适于制造对耐磨性要求较高的工具和冷冲模、拉丝模、切边模、丝锥以及形状简单的低精度量具。
含碳更高的牌号，虽然耐磨性高,但韧性低,不耐冲击，只适于制造锉刀、丝锥、刻刀、剪刀等手工工具。
碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织，硬度较高，难以切削加工，且淬火易形成粗大马氏体，必须进行球化退火，一般在740～770℃加热，600～680℃等温处理。
含碳量高、大尺寸的碳工钢材，常在球化退火前进行正火，以消除网状碳化物。
碳工钢的淬火加热温度一般为770～820℃,通常用盐水-油双液淬火以加速冷却,冷至100℃左右要迅速取出立即回火，以防止开裂和减少淬火变形。
对形状复杂的薄小工件,可用120～160℃碱浴分级淬火,回火多在140～220℃范围内进行。
合金工具钢在碳工钢中加入Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Ni、Co等合金元素，提高强度、硬度、耐磨性和耐热性，以适应不同用途的需要。
量具、刃具用钢含碳量较高(0.75～1.50％)，具有所需的高硬度(≥HRC60),分别含有Cr、W、V、Si、Mn等合金元素，淬透性较高，形成的合金碳化物显著地提高了钢的耐磨性、热稳定性，并具有一定的强度和冲击韧性。
常用量具钢多选用GCr15和CrWMn等。
用于量具、刃具的低合金工具钢的热处理制度大体上与碳工钢相似。
由于它含有提高淬透性的合金元素，一般采用油淬。
对于变形要求严格的工具可采用硝盐分级淬火，也可等温淬火。
此外还须采用较长时间的低温回火或时效处理，以得到稳定的回火马氏体,并使未转变的残余奥氏体陈化稳定,使工具的残余应力消除或使状态稳定。
耐冲击工具用钢含碳量在0.35～0.65％范围的中碳铬钨硅钢（如5CrW2Si）,热处理后具有高的冲击韧性、高的疲劳强度和较高的耐磨性，适于制造受冲击载荷大的工具，如手动或风动凿子等。
冷作模具用钢含碳量较高,大多在0.85％以上,个别达2％以上，具有很高的硬度（HRC60以上）和耐磨性。
其中低、中合金类型基本上与量具、刃具用钢类似，如9Mn2V、CrWMn。
Cr6WV和Cr4W2MoV可作较大尺寸的冷冲模具。
最具有代表性的是高碳高铬的微变形工具钢Cr12和Cr12MoV。
这类钢具有高耐磨性、高淬透性和淬火微变形性,适于制造大型精密冷作模具。
Cr12MoV有两种淬火制度:一种为常用的较低温度(950～1050℃)淬火和低温(150～200℃)回火，以获得较高硬度和较小变形；另一种为高温(1100～1130℃)淬火和高温(500～520℃)回火，产生二次硬化，以提高钢的硬度，获得较高的红硬性和耐磨性，适于制作在400～500℃下工作的模具。
由于这类钢属于莱氏体钢，铸态组织内会出现大量网状共晶碳化物，必须在塑性加工过程中使其破碎并均匀地分布在基体上，以增加钢的耐磨性，阻止高温淬火晶粒长大和同时使钢具有足够的韧性。
塑料模具钢近年来随着塑料工业的发展，塑料模具钢也得到了发展。
由于塑料模具的模腔复杂，尺寸要求精密,因此对塑料模具钢除要求耐磨、耐腐蚀以外,特别要求钢的可加工性和热处理后的微变形性。
此类钢含碳量较低，还含有铬、镍、钼等元素，有时还含有铝、钛，以产生时效硬化。
基体钢它的化学成分相当于不同类型的高速工具钢淬火后基体组织的化学成分，因而得名。
这类钢与高速工具钢相比较，它的共晶碳化物很少,而且粒度小,分布均匀，因而韧性、疲劳强度和冷、热加工性能都比高速钢好，同时又具有较高的二次硬化能力，较高的耐热性和耐磨性，适于制作热载荷更高(600～680℃)的模具。
基体钢5Cr4W2Mo2VSi、35Cr3Mo3W2V、65Cr4W3Mo2VNb等是中国研制成功的，前两种制作的热模具，后一种制作的冷模具，使用效果良好。
基体钢冷模具的韧性比高速钢的高，耐磨性和抗压强度稍低。
5CrNiMo合金工具钢5CrNiMo热作模具钢工具钢的特性（1）硬度。
工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。
工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。
碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。
红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。
工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
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