SLD10模具钢

博主:adminadmin 2021-05-29 14:29:43 条评论
摘要:SLD10模具钢SLD10模具钢简介:SLD10是针对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面...

  SLD10模具钢

  SLD10模具钢简介:

  SLD10是针对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。其韧性是SKD11的2倍,SLD10的韧性在冷作模具钢中较为突出,用SLD10制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

  SLD10模具钢化学成分:

  碳C:1.00%

  硅Si:1.00%

  锰Mn:0.40%

  硫S:≤0.030%

  磷P:≤0.030%

  铬Cr:7.50%

  钼Mo:2.80%

  钒V:0.40%

  SLD10模具钢实用特性:

  (1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

  (2)在热处理上之优点,淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

  (3)在线切割加工上之优点,藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

  (4)在表面硬化处理上之优点,表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

  (5)在修补焊接作业上之优点,由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。

  SLD10模具钢用途:

  精密冲压模;

  线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模;

  难加工材料的塑性变形用工具;

  冷锻、深拉和搓丝用模;

  高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

  SLD10模具钢基本性能:

  SLD10是在SKD11基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

  SLD10模具钢热处理工艺:

  退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。

  淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20min进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。

  回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h。

  注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于62HRC。

  硬度:退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥62HRC。

  SLD10模具钢表面处理:

  有些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性,常用的表面处理有氮化、PVD及CVD。高硬度、优良的抗崩角性及尺寸稳定性使SLD10非常适合进行不同种类的表面处理。

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