40cr和42crmo的区别(45号钢和40cr价格)

40cr和42crmo的区别(45号钢和40cr价格)

Q1：40cr和45号钢区别

他们的合金含量不同，机械性能也不同，想了解的详细一点可以找腾飞铸钢，400-6373-891

Q2：钢材40cr和45#钢有什么区别

40Cr合金结构钢根据标准GB/T 3077-1999特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。化学成分（质量分数，%）碳C 0.37~0.44硅Si 0.17~0.37锰Mn 0.50~0.80铬Cr 0.80~1.10镍Ni ≤0.30。力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：第一次淬火加热温度（℃）：850;
冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：520;
冷却剂：水、油抗拉强度（σb/MPa）：≧980屈服点（σs/MPa）：≧785断后伸长率（δ5/%）：≧9断面收缩率（ψ/%）：≧45冲击吸收功（Aku2/J）：≧47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207临界点温度（近似值）： Acm=780℃正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。冷压毛坯软化处理规范温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。调质处理规范淬火温度850℃ ±10℃，油冷;
回火温度520℃±10℃，水、油空冷。用途：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。供货状态及硬度退火态，硬度≤207HBS。弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800

Q3：40cr和45号钢哪个硬？

40cr硬。40Cr这种材料的含碳量为0.37%～0.44%，比45钢（0.42%～0.50%）略低。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。扩展资料：45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;
而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。

Q4：45钢与40cr钢热处理工艺硬度是多少

由于45#的含碳量要比40Cr的含碳量要高一些，因此45#钢的淬火硬度要比40Cr的硬度也要高一些。但是40Cr的抗拉强度（≥980MPa） 要比45#钢的抗拉强度（≥600Mpa ）要高的多，其抗疲劳强度也要高的多。因此40Cr多用于一些重要的机械零件，比如齿轮、轴、曲轴、曲柄等。

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