cr12和40cr相比哪个更好(40cr和cr12谁更硬)

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Q1：40CR材料与40Cr材料有何区别

两者是同种钢材，一个是大写字母表示，一个是小写字母表示。 40CR 40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。 化学成分(％): C:0.37~0.44, Si:0.17~0.37, Mn:0.50~0.80, Cr:0.80~1.10, Ni:≤0.30, P:≤0.035, S:≤0.035, Cu:≤0.030 特性 中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。 用途 这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

Q2：机械制造钢材40Cr和Cr12价格用途区别在哪?高手回答

40Cr主要是用在轴类和盘类零件中，Cr12主要是用在模具中比较多。价格当然是Cr12的要贵了，具体是多少不太清楚。

Q3：加工40Cr用什么车刀

回答 加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀、立方氮化硼机夹车刀----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号加工刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该车刀也可镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳40cr（渗碳40cr件）、热处理后的高硬度40cr（热后加工，热后硬加工）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的）淬火后40cr件。40cr有以下特点：
（1）硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的

Q4：现有下列牌号的钢材:40Cr、9SiCr、 60Si2Mn、W18Cr4V 、G

汽车齿轮：20CrMnTi、连杆：40Cr、冷冲压模具：Cr12MoV、弹簧：60Si2Mn、滚动轴承：GCr15、车刀：W18Cr4V 、板牙：9SiCr、车床床身：HT150 。 其他的就不止5分咯~

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