LD冷挤压模具钢(LD模具钢)

LD冷挤压模具钢(LD模具钢)

Q1：LD相当于国内什么材料 LD模具钢材

7Cr7Mo3V2Si(LD)，高强韧冷模具钢。这类钢具有高速钢基体的淬火性质，耐磨性好，强度高，而且韧性好、价格便宜，性能略次于(某些方面)高速钢。

Q2：caldie模具钢就是ld钢吗

CALDIE模具钢跟LD钢是两种不一样的钢。CALDIE是瑞典一胜百铬钼钒合金工具钢，具体介绍如下图：LD钢全称“7Cr7Mo2V2Si”属于高强韧性冷作模具钢，执行标准：JB/T 6058-92LD(7Cr7Mo2V2Si)基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。LD(7Cr7Mo2V2Si)钢的应用：LD(7Cr7Mo2V2Si)性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。LD(7Cr7Mo2V2Si)化学成分如下图：

Q3：LD材料淬火硬度求助

另补充另外一种材料，6542是什么材料？6542和LD相当于国处哪种材料？本人不甚了解，请给一下工艺，6542要求60－65好么处理？它是否属高速钢系列呢？请教。 到减速机论坛网站查看回答详情>>

Q4：材料7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理?

7cr7mo2v2si﹙1﹚淬火： LD钢的淬火温度较宽，一般在温度为1100-1180℃中选择，淬火加热系数为20-35，冷却介质为油。LD 钢的推荐热处理工艺
850 ℃预热
1100~1150 ℃ 淬火 油冷淬火后基体中大块未溶共晶碳化物明显减少，而保存了许多量细、圆，均匀的颗粒状合金碳化物。淬火组织为淬火马氏体+残余奥氏体+未溶碳化物，淬火晶粒度9-11级，淬火硬度HRC57-61。 淬火后约有34％﹙体积分数﹚的残留奥氏体量，所以淬火后变形小。LD钢淬火温度 硬度、晶粒度、残留奥氏体量的关系如下表所示【淬火之后应该油冷到200左右吧——这个我不敢肯定，你自己斟酌】
（2）回火推荐工艺：1150℃淬火，550℃三次回火，油冷后 530~570 ℃ 回火 2~3 次
每次 1~2 小时硬度 57~63 HRC H13 1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。 2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC;回火温度560～580℃;
硬度47～49HRC。 回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。 淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。 3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

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