dcmx模具钢(压铸模具材料8418的密度是多少)

dcmx模具钢(压铸模具材料8418的密度是多少)

Q1：DC53模具钢材材质如何？NAK80模具钢都有哪些用途？

DC53：1.高韧性、高耐磨性钢，具有高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，是应用十分广泛的冷作模具钢，比D2钢的碳化物分布均匀和更好的韧性。 2.可用于制作：冷剪切模、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、冷冲模等。
①高韧性、高耐磨性钢，具有高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，是应用十分广泛的冷作模具钢，比D2钢的碳化物分布均匀和更好的韧性。
②可用于制作：冷剪切模、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、冷冲模等。NAK80：属于低合金析出硬化钢，该钢突出的特点是固溶处理（即淬火）后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。该钢的综合力学性能好，淬透性高，有很好的抛光性能、氮化性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能。适宜制造大型塑料模具、精密塑料模具、高镜面塑料模具，也可用于制造低熔点合金用的压铸模具等。

Q2：D2模具钢和SKD11模具钢的区别

SKD11模具钢和D2模具钢的区别SKD11和D2原本都属于，高碳高铬型冷作模具钢。具有很好的耐磨性和热处理微变形特性，热处理硬度HRC59-61。在连续五金冲压模具和冲头料方面应用广泛。但抗冲击韧性都一般。SKD11和D2的区别有如下几点：1）出生地不同。SKD11是日本工业部的统称，D2是美国模具钢牌号，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中国出品的SKD11合金成分低于D2标准
。2）抗高温软化性能不同。在高速冲压产生高热时，SKD11的硬度下降更快，冲头更容易被磨损。高速冲压模具，D2的耐磨性约是SKD11的2倍
。3）耐磨性性能不同。由于耐磨锌合金钒V含量不同，D2的耐磨性比SKD11优越
。4）淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具钢，心部硬度和表面硬度更加均匀
。5）价格不同，D2售价高于SKD11售价。这是公平公正的回答，如果删帖，那是小人行为。

Q3：压铸模具材料8418的密度是多少？

我国目前用于塑料模具材料的钢种，可按钢材特性和使用时的热处理状态分类∶

Q4：8418为什么不能作为塑料模具材料使用？

（一）满足工作条件要求1．耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2．强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。3．疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。4．高温性能当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。5．耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。6．耐蚀性有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
（二）满足工艺性能要求模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;
还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1．可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2．退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3．切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。4．氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。5．淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。6．淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。7．淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。8．可磨削性砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
（三）满足经济性要求在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。

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