模具钢热处理工艺设计(为什么我找不到所有模具钢的热处理工艺)

模具钢热处理工艺设计(为什么我找不到所有模具钢的热处理工艺)

Q1：求设计一种热处理工艺，要求提高普通钢的力学性能

普通钢的力学性能，包括很多方面，如抗拉强度、硬度、延展性能或塑性，有些技术指标是互相对立的，如提高强度就必须以失去部分韧性为代价，全面提高普通钢的各种力学性能是不可能做到的。提高普通钢的硬度，采用盐水淬火就可以了，把钢材加热到900摄氏度奥氏体化，然后投入食盐水之中快速冷却，就可以提高普通钢硬度，注意，钢材体积过大，可能因为热胀冷缩引起物理性爆炸。

Q2：为什么我找不到所有模具钢的热处理工艺

这得分是磨具 不通模具有不通的要求，比如说冷冲裁模具，就需要外表面好的光洁度，硬度，强度，心部有一定的韧性，起先就是调质，这样容易加工，加工完成了，就需要表面淬火(渗碳或者渗氮或者碳氮共渗)或者什么高频淬火，最后还要加上去应力退火。又比如说铸造模具，他需要耐高温，不仅仅需要特殊的材料，还需要特殊的热处理(这个我不大清楚)，要保证磨具温度上升时，模具材料的金相组织稳定不变化之类的。想做热处理工艺，不仅仅需要知道各中热处理所对应的材料，模具的用途等等!慢慢学热处理!!!很多知识的!我就入了门!

Q3：模具加工工艺流程

模具的话，首先呢，你要确定他是怎样的一个组合图，也就是结构图和模板有多大啊？果放在哪里产品具体什么形状水路？然后呢，就可以去购买模架，你同时那样可以进行一些加工单的设计，怎样呢？去划分相见相见有多大购买材料，然后之后通过公益去分配给各个部门。然后开始加工，怎么加工？继续的是先初加工，然后后面分配给加工中心磨床cnc以及线切割。最后的是抛光跟主力了。

Q4：模具工艺流程

1、模具坯料准备。模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。2、零件粗加工。零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。4、热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。5、精加工 。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。6、型腔表面处理 。模具不同的表面处理方法，可以改变模具表层的化学成分、组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量。7、模具装配。按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

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