热作模具钢推荐(热作模具钢哪个牌子好2018热作模具钢十大品牌推荐)

博主:adminadmin 2022-02-28 11:11:21 条评论
摘要:热作模具钢推荐(热作模具钢哪个牌子好2018热作模具钢十大品牌推荐)Q1:适合红热冲压热作模具材料是哪种?首先如果您说的红热冲压热作模具是想说热冲压高强度板的话,批量大的话使用德国KIND&CO的CR7V-L这个材料,专门...
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热作模具钢推荐(热作模具钢哪个牌子好2018热作模具钢十大品牌推荐)

热作模具钢推荐(热作模具钢哪个牌子好2018热作模具钢十大品牌推荐)

Q1:适合红热冲压热作模具材料是哪种?

首先如果您说的红热冲压热作模具是想说热冲压高强度板的话,批量大的话使用德国KIND&CO的CR7V-L这个材料,专门给热冲压研发的材料,具有很好的高温性能和耐磨损性能,德国大众图纸上建议的材料。如量小几万件的话H13也可以使用,毕竟板材跟模具接触的时间少,模具还有冷却水道系统。如果是软驱模具的话也推荐德国KIND&CO专门研发的材料,HMoD在550℃恒温硬度几乎没有变化。

Q2:热作模具钢哪个牌子好2018热作模具钢十大品牌推荐

热作模具钢一般分为三类,通用型热作模具钢, 高淬透性特大型锻压模块用钢,高热强性模具钢,看你具体什么,热作模具钢的品牌众多,我知道有一家江苏的吴江市天成模具可以参考。

热作模具钢推荐(热作模具钢哪个牌子好2018热作模具钢十大品牌推荐)

Q3:冷冲模具钢和热锻模具钢在性能上有什么要求?

热流道注射塑料模在国内广泛应用,不仅是因为热流道注射塑料模缩短了制件的成型周期、节约了塑料原料、能实现自动化生产过程,而且还因为在热流道模具的成型过程中,塑料熔体的温度在流道系统里能得到准确地控制,尤其在一模多腔的注射模具中,流道内的熔体温度能基本保持与注射机喷嘴的温度大致相同或相近,因而流道内的压力损耗小,熔融塑料以极其均匀的状态流入各个模腔,从而获得高品质的塑料制件。 热流道注射成型的零件浇口质量好、脱模后残余应力低、零件变形小。因此,对质量要求高的、生产批量大的塑件可采用热流道注射模生产。 1 产品结构工艺性 一种电器外壳的产品结构图如图1所示,该产品的底部为一凹曲形,产品口部的周边均布有三个直径为φ3mm,深度为12mm的盲孔,可用自攻螺钉连接面盖。 产品的口部有一高度为5mm,直径为φ153mm的止口位,需要与面盖相配合。零件的材料为PC塑料,颜色为乳白色。PC料的学名为聚碳酸酯,是一种常用的热塑性工程塑料,具有良好的力学性能,冲击强度优异,尺寸稳定性好。在200~220℃呈溶融状态,熔融温度高,熔体粘度大,因而在成型时熔体的流动差,其溢料值为0。 06mm。一般在高料温、高压力和较高的模温下快速成型。 从产品结构图中可以看出,产品的分型面必须选择在直径为φ156。2mm的最大轮廓截面位置。对于该产品而言,浇口的位置只有选择在产品底部的中心进料,才能保证在注射成型过程中熔体流动填充的均匀性,并将型腔内的气体从分型面的周边所开设的排气槽排出。 通常的情况下,模具需采用细水口三板模结构,以便从不同的分型面分别取出浇注系统凝料和塑件产品。对一模多腔的细水口模具结构而言,其浇注系统凝料很长,易浪费原生塑料。此外模具在采用次序分模的过程中需要有很大的开模行程空间。由于PC料的流动性差,浇注系统太长对注射成型过程不利,需要有较高的料温和较大的注射压力。 因而采用热流道浇注系统的结构可以解决上述问题。 2模具结构设计及其工作过程 根据产品生产批量大的要求,模具采用了1模4腔的结构形式,采取了从产品顶部中心进料的十字形热流道板的浇注系统结构。这种结构不仅使产品浇口处的痕迹较小,从而使产品获得良好的外观质量,而且还可实现自动化生产控制过程,模具结构装配图如图2所示。 1隔热板 2定模座板 3支撑块 4冷却水嘴 5定模板 6定模型腔镶件 7动模型腔镶件 8动模板 9支撑块 10动模座板 11隔热板 12支承柱 13顶杆固定板 14顶杆垫板 15动模定位套 16隔水片 17密封圈 18导套 19动模型芯镶件 20导柱 21热嘴。

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