模具钢热处理原因及解决方法(常用的热处理方法有哪几种各有什么特点)

模具钢热处理原因及解决方法(常用的热处理方法有哪几种各有什么特点)

Q1：模具钢为什么热处理时有时候会开裂

钢材淬火开裂的原因主要有：加热温度过高冷却速度过快或不均，冷却时间过长，几何形状复杂，截面变化急剧、而且无过渡区，表面有刀痕。钢的化学成分和组织不均匀，如碳化物偏析。冶金或热加工缺陷，如内裂纹、白点、晶粒粗大，脱碳严重，材料原来内应力大，钢中夹杂物多，网状碳化物多等，都会造成钢材在淬火时开裂。

Q2：常用的普通热处理方法有哪些？

正火、退货、调质、淬火、表面发黑（法兰）等

Q3：常用的热处理方法有哪几种?各有什么特点？

热处理：金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有：1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。2、正火3、淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等

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