热作模具钢化学成分(模具钢DY44的化学成分)

热作模具钢化学成分(模具钢DY44的化学成分)

Q1：模具钢DY44的化学成分？

冷作模具钢、热作模具钢性能特点模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300º
C。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600º
C以上。冷作模具工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、断裂和变形等失效现象。因此冷作模具钢应有以下基本性能。

①高硬度，一般为58~62HRC;

②高耐磨性;

③足够的韧度与疲劳抗力

④热处理畸变轻微。热作模具钢工作中承受很大的冲击载荷、强烈的塑性摩擦、剧烈的冷热循环所引起的不均匀热变和热应力，以及高温氧化，可能出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效现象。因此热作模具钢的主要性能要求是：

①高的热硬性和高温耐磨性;

②高的抗氧化能力;

③高的热强性和足够高的韧度，尤其是受冲击较大的热锻模钢;

④高的热疲劳抗力，以防止龟裂破坏;
⑤此外热作模具钢一般较大，还要求有高的淬透性和导热性。

Q2：模具钢里的420H化学成分

碳 矽 铬 锰 钼 钒热作模具钢材

Q3：模具钢SP220相当中国的什么牌号?

这应该是法国ARCELORGROUP公司的牌号这个不知道提供一个参考SUPERPLAST300钢简称SP300，是一种改良预硬塑胶模具钢

Q4：H21热作模具钢淬火温度为多少?

1)550℃、850℃两次预热
。2)1180~1200℃高温加热淬油，油冷至200℃左右出炉，空冷几分钟后立即回火
。3)580℃×2h 560℃×2h两次回火。第二次回火冷到室温后清洗干净，补充240℃×2h去应力回火，这时消除线切割裂纹有益。 经上述工艺处理后，硬度为50~51HRC，可精锻齿轮3200件以上，比常规处理寿命提高3倍多。经电火花或线切割加工后的3Cr2W8V模具，再施以200℃×4h低温油回火，即可清除应力，又可以延长模具寿命。 3Cr2W8V钢制镜合金压铸模盐浴淬火工艺由于锌合金压铸模工作时模腔温度一般不超过400℃，所以淬火加热温度不宜太高。具体操作规范如下:

(1)预热 600℃、850℃两次盐浴预热。

(2)淬火回火 1050~1100℃加热，淬油，油冷至200℃左右出油空冷，淬火后硬度为51~54HRC;
580℃×2h×3次回火，回火后硬度为44~48HRC。
(3)新模具定期去应力回火 新模压铸3000件以上去一次应力，压铸10000件以上再去一次应力，压铸到30000~40000件最后去一次应力。 当压铸到5万件后模具仍较稳定，应将去应力回火温度提高到560℃，保持5h，随炉冷至100℃以下出炉空冷。也可以用振动时效法去应力，将模具接上振动馈入器后，振动处理40~50min，可将模具内应力完全清除。3Cr2W8V钢制1600kN摩擦压力机热锻模高温淬火高温回火热锻模采用盐浴加热，热处理工艺参数如下:

(1)预热 600℃×1min/mm 850℃×30s/mm两次预热。

(2)淬火 1150℃×15s/mm加热，淬60~80℃热油，油冷至200℃左右在出油空冷。淬火后硬度为51~55HRC。

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