h13模具钢硬度，比h13材质好是什么材质

　　H13模具钢真空加热高压气体淬火过程的实施点

　　为了实现更长的寿命和控制热处理变形，H13模具钢通常，当真空加热和高压气体淬火时通常应制成以下工作：

　　1）预热600至650°C和80至850℃。

　　2）加热温度通常为10201050°C，并且不同形状的有效厚度的简单形状不高。优选在1040至1050℃下加热;形状的形状复杂，厚度较宽，热处理变形要求是严格的，其优选为10201030°C加热。

　　3）绝缘时间。预热部分的保持时间仅需要工件表面中心温度。加热部分的保存时间有三种方法：1工件芯在温度延迟5至10分钟后达到温度;（2）工件的表面不应超过90分钟;（3）当工件中心和工件的温度差（1020°C）小于14℃时，延迟为30分钟，这是第一次到达的约束。

　　4）加热中使用的真空是6.6×10pa。

　　5）高压气体淬火和气压微观结构。变形低，有效厚度大，形状简单，形状简单，形状的形状可以用5×105p的高气体压力淬灭。将80mm×80mm×80mm样品加热1040°C和5×105Pa气体淬火微观结构，为细针马氏体+残留奥氏体+碳化物。对于具有复杂形状的部件，更宽的厚度，严格控制热处理变形，可以降低气体淬火压力，例如使用4×105Pa，可以实现单独的淬火。

　　将80mm×80mm×80mm样品在1020比h13材质好是什么材质°C和4×105Pa气体淬火（370°C），微观结构是低宝贝体+针马氏体+残留奥氏体+少量碳化物。如果2×105Pa气体淬火（370°C分级），所获得的微观结构是上宝贝+少量较低的婴儿+针马氏体+残留奥氏体+少量碳化物，这是不可接受的。比h13材质好是什么材质。

　　总之，淬火冷却：1快速冷却通过碳化物沉淀区（约950750℃），第一阶段采用（56）×105ppa（n2）空气冷却至500°C（约35分钟），表面中心温度基本上达到相同（520℃），或者工件从表面淬火温度冷却至540℃。为了减少上部比萨斯的量，必须强制通过上贝卡塔耐力快速冷却过渡区域在第一级后，冷却到表面温度为180℃（约50分钟）（4至5）×105pa。3为了降低变形，第二分类温度位于马氏体转换范围内，和50℃后冷却速率降低，即（2至3比h13材质好是什么材质）×105Pa在工件表面上的空气冷却至6080°C，然后回火。

　　6）当加热温度超过1070℃时，晶粒h13模具钢硬度大，在淬火5×105Pa气体后，获得粗针马氏体+更残留的奥氏体+较少的碳，撞击值降低。