钢材h13和skd61，h13钢材同等级别钢材有哪些

　　H13模具钢宏观偏析原因分析

　　首先，介绍

　　H13模具钢它相当于4cr5mosiv1，它是一个典型的热点模具钢。

　　选择

　　H13模具钢一旦精制+VHD精制的电炉双工艺熔化成铸锭，然后从不同的尺寸锻造。测试材料取自|↓→≈140mm栏，化学成分如下：

　　H13模具（4CR5MOSIV1）化学成分“

　　化学元素碳-锰神镍铬钨钒钼铜

　　成分（％）0.410.170.920.0030.080.085.130.030.981.260.09

　　根据指定位置从钢筋中取出宏结构试验片，腐蚀后的所卡级为6-7。根据扫描电子显微镜的样品尺寸从低功率样品切割样品。样品包括用于比较分析的分离区域和基质。在实验中，首先通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察分离形态和夹杂物的特征，然后通过元素分析和扫描电子显微镜表征夹杂物，以找出偏析的原因。

　　第二，测试结果

　　1.性形态特征

　　从照片看出，样品的左侧存在较重的隔离带，其表示为显着的黑条纹，右侧的较轻的隔离带，浅颜色是基质。

　　在不同放大率下用扫描电子显微镜观察分离和基质聚酯的h13钢材同等级别钢材有哪些微观特征。照片2是扫描电子显微镜的二次电子图像。左侧是隔离区，右侧是矩阵。从2-1张照片，类似于隔离网络的白色区域几乎在一起，有很少的黑色区域。矩阵上的白色网络显着减少，并且不连续主导的黑色区域。与网一样，白色是低功耗试验片上的敏感区域，因此低功耗测试上的隔离区以深色显示。照片2-2是数字较高的功能。为了便于描述，二次电子图像中的白色区域被称为区域A，并且黑色区域被称为区域B.换句话说，分离区中的区域A更大，并且矩阵是对面。因此，可以知道分离区和基板之间的差异，只要可以知道测试区域A和区域B之间的差。为此，我们分析了这两个领域。

　　2.元素分析

　　选择视野，例如左上角的辅助电子图像，放大为130次。照片上的白线是电子束线的扫描位置，包括两个区域和两个B区域。测试条件显示在照片3的右上角3.样品的移动距离为04mm。元素分析的结果，如照片3中的六条曲线，分别显示白线锰，硅，钼，碳，铬和钒的变化。可以看出，A区域中的碳，钼，铬和钒显着高于B区域的碳，这些元素的分布不均匀，并且存在不同程度的波动，尤其是碳，钼和钒波动。明显的。推断这是大多数这些元素以粒状形式存在。根据半定量估计，区域B中的碳约为AA的约56％，铬为约84％，钒为68％，钼之间没有差异约62％，硅和硅两个地区的锰。为了进一步了解这些元素的分离和基质中这些元素的形式和分布，我钢材h13和skd61们还进行了组织观察和部分定性分析。

　　3.组织观察和表征

　　首先，新阶段和夹杂物的特征和特征

　　抛光的金相样品没有腐蚀，观察到核化区和基质中的初级相和夹杂物的分布。观察结果表明样品的最后阶段具有显着的边界，存在某种形状，例如正方形，三角形，条带等。它在显微镜下浅黄色，并且这些相位明显大于基板的数量大于基材的数量比基板的数量大于分离区。样品中还存在黑色夹杂物，其明显不到一次，分布相对均匀。例如，照片4.此外，在观察中，通过改变焦距，可以模糊小颗粒的聚集和分布，但是难以将分离区与基质区域分开。

　　为了确定初级相和夹杂物中包含的元素，进行元素平面扫描：组分相中的黑初级是（v，ti）（c，n），但内容包含在不同的主要阶段粒子。不同，有些差异很大，一些颗粒具有明显的钼。

　　夹杂物的点表面扫描是碳，氧，钼，铝，钛和钒元素表面扫描的结果。上黑色颗粒是铝和镁的氧化物，外边缘覆盖钒和钛的碳化物（不是合金中的所有氧化物被钒和钛包围）。左侧的颗粒分别是正方形，即（V和Ti）（C和N）。

　　二。组织特征

　　通过苦酸试剂腐蚀抛光金样品后，观察到的组织是球形珠光体，左侧是偏析带结构，右侧是基质。从色谱区中占据的小颗粒与核化区密集分布。为了理解小颗粒致密区域和宏观胆结构A和B区之间的关系，我们在金属样品上深度腐蚀，并在金相显微镜下比较。小颗粒的密集区域很容易腐蚀并变黑。分离区的黑色区域比基质显着大。在低功率腐蚀的情况下，还优先考虑小颗粒的密集区域，法律类似于金。只有金相，低功耗腐蚀条件，低功耗腐蚀功率都大大较大，尽管所有腐蚀是优选的，腐蚀程度不同，并且存在略微不同的特征，可以说是相同的。因此，金相样品中的小颗粒的密集区域是宏观样本上的区域A，并且非密集区域是B区域。

　　4.确定硬度

　　从上述分析可以看出，色谱区是铬，铁水泥和初级碳氮化物的小颗粒中的浓缩位置，因此分离区和基材的硬度应该是不同的。为此，威世硬度适用于金属样品的腐蚀。结果表明，通钢材h13和skd61过隔离带测量的5点的平均值为154，并且基板的平均值为143.这表明校准区域中的维氏硬度高于基板的硬度（HV10=11）

　　第三，讨论

　　上述测试结果表明H13模具钢合金低空组织样品的微观结构是球形珠光体。解释器主体的铬和铁不均匀分布在合金中，并具有致密和非密集的微羽毛颗粒。合金还具有一些形状，如四边形，三角形等。淡黄色初级碳氮化物是（钒，钛，钼）（碳，氮气），这些碳氮化物中的各种元素的含量显着不同。合金中碳氮的分布不均匀，这与小水泥颗粒的分布一致，即更多渗透性碳颗粒的致密区域中的更多碳氮化物。合金中的众所周知的点状夹杂物是铝和氧化镁，其中一些由它们的外边缘中的钒和钛包围，它们的分布相对均匀。

　　隔离带的微观结构与基质显着不同。分离带中的小颗粒的密度区域显着大于基材，并且初级碳氮化物也大于基板，硬度略高于基板。黄金相深腐蚀试验证明，小炭碳颗粒易于腐蚀，优先于黑色。这同样的原因是低幅度大于金相相位的腐蚀能力的腐蚀能力，使其显示出大于较大腐蚀区域的较大特征。此外，根据宏偶开区中的区域和B区的元素分析特性，每个元素的峰值对应于相应的粒子。

　　H13模具钢在宏观分析中存在不同程度的偏析，与钢的合金和生产过程有关。改善隔离的基本方法是使用合理的冶炼和加工过程，并选择合适的退火过程以改善分离并降低分离水平。

　　第四。结论

　　1.H13模具钢低空组织样品的微观结构是球形珠光体，碳质体中的主要元素是铬和铁，伯阶段碳氮化物是（钒，钛，钼）（碳，氮），点状夹杂物是铝和氧氧化镁，部分夹具包裹在钒和碳化钛中。

　　2.H13.模具钢宏观偏析是由于碳，铬，钒，钼，钛等元素的偏析。在合金中，小碳质颗粒，初级相碳氮化物偏析，以及在宏观过程中的优先腐蚀，形成分离区。

　　3.确定合金成分后，通过选择合理的熔炼，加工和退火过程，可以减少偏析。