h13模具钢材性能，锻造模具h13是什么材质

　　高压气体淬火过程广泛h13模具钢材性能用于工具和3Cr2W8V模具的真空热处理中。

　　为了控制H13钢模的加热变形，通常使用两种预热。控制加热速度，增加保持时间，尽可能地加热工件。在加热期间，引入氮以确保工件放置在加热区域中，并且工件稳定地放置在炉中，因此存在一定的间隙。

　　H13刚性模具的理想结构是分散碳化物。尽可能少地淬火时，可以采取以下步骤：通过碳化物沉淀区快速冷却高压气体淬火;第一个分类高于贝氏体过渡“尖端”温度但低于Pearllar过渡的温度，温度约为520°C，通过热平衡模具的热量;为了减少贝氏体的数量，在第一分类之后，锻造模具h13是什么材质淬火高压气体以迫使通过壳体的壳体过渡区域进行冷却。第二分级温度是马氏体相变区，可以通过降低温度均衡后的冷却压力和冷却速度来实现。

　　研究表明，H13钢在不同冷却速率淬火后的冲击韧性的10倍。当冷却速率小于100℃/min时，可以获得高韧性。这种情况也存在于其他模具的热处理中，硬度越高，冲击越大。因此，高压气体淬火是用于模具真空淬火的理想热处理过程。