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　　H13模具钢如何让热处理达到58度

　　H13模具钢是一个热门的工作模具钢用于锻造模具，热挤压模具和精密锻造，用于制造大冲击载荷。

铝，铜及其合金压铸模具。合金工具钢，称为“复合钢”，是通过在碳钢中加入合金元素而形成的钢材。包括：工具和工具钢，防冲压工具钢，冷加工模具钢，热加工模具钢，非磁性模钢和塑料模具钢。下一个模具钢制造商和每个人分享H13模具钢如何热处理可以达到58度。

　　10501100°C淬火和油淬火可以满足要求，但是一般热工作模具不需要如此高的硬度。这种高硬度差，不易，通常在HRC4650中具有良好的性能和耐用性。

　　H13常规热处理系统如下：

　　预热

　　H13压铸模具钢它在工厂中退火，以确保良好的金相组织，合适的硬度和良好的加工性，不需要退火。然而，在确定和锻造后，原始组织和性能被破坏，锻造压力增加，因此需要续航。

　　等温膨胀过程：860890℃加热2小时，冷却至740至760℃，4小时，冷却至500℃。

　　2.温度

　　韧性淬火过程如下：加热温度10201050°国产h13多少钱一公斤C，油冷或空气冷却，硬度5458HRC需要模具淬火过程，基于热硬度，加热温度10501080°C，油冷，硬度5658HRC。推荐的回火温度：530560°C，硬度4852HRC回火温度560580°C;硬度4749HRC。

　　脾气应该是两次。回火的次级硬化峰发生在500℃下，回火硬度最高，峰值约为55Hrc，但韧性是最差的。因此，应避免回火过程约500℃。根据模具的要h13模具钢生锈吗求，最好返回到540至620°C的火灾范围内。

　　硬化应预热两次（600650°国产h13多少钱一公斤C，800850°C），以减少加热时的热应力。

　　3.化学热处理

　　H13压铸模具钢如果使用气体氮气或氮气，则可以进一步强化模具，但氮化温度不应高于回火温度，以确保芯强度不会降低，从而延长模具使用寿命。

　　H13钢是一种广泛应用的碳铬-钼硅化钢。与此同时，世界各地的学者研究了广泛的研究，探索了化学成分的改善。钢被广泛使用，性能优异，主要由钢的化学成分决定。当然，必须减少钢中的杂质元素。一些数据表明，当RM为1550MPa时，材料的量减少到0.005％至0.003％，这将使冲击韧性增加到约13J.显然，NADCA207-2003标准规定了高质量的H13硫含量钢小于0.005％，而优质钢的硫含量应小于0.003％，分析H13钢的组成。

　　含有5％Cr的H13钢应具有高韧性，因此C含量应保持在形成少量合金C化合物的水平。Woodyat和Claus指出，H13钢位于870°C的铁-铬-碳三粒子上，在枢轴A和（A+M3C+M7C3）三相区域的界面上。相应的C含量为约0.4％。D2钢具有较高A2和耐磨性，随着碳或铬含量的增加而增加，增加。此外，重要的是保持较低的C含量，使得钢的MS点处于较高的温度水平（H13钢的MS通用数据约为340°C），因此当钢淬火到房间时温度，马氏体可h13模具钢生锈吗以获得。加入少量的残留A和均匀分布的残留A基金C-复合组织，回火国产h13多少钱一公斤后可以获得均匀的脾气组织。避免在工作温度下变化过多的剩余机构，影响工作场所或变形的工作。在淬火后，应在两种或三个蒸发器中完全转化这些少量残留的奥氏体。顺便说一下，H13钢后马氏体组织是单+少量M+少量残留的A。国内学者还在回火后的M条上沉淀出一些细合金碳化物。