9cr18mov是什么材料(9Cr18国产不锈钢硬度多少)

9cr18mov是什么材料(9Cr18国产不锈钢硬度多少)

Q1：9cr18mov化学成分是多少

●化学成份： 碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钒 V ：0.07～0.12 钼 Mo：1.00～1.30 用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等9Cr18MoV是高铬、耐热不锈钢，是比较贵的不锈钢工具钢，常做高温下工作的刀具、模具。如果用9Cr18MoV做菜刀，则该菜刀可以砍断钢筋，而刀口不损伤、依然锋利

Q2：9cr18mov不锈钢和常用的440c不锈钢哪个好点

9Cr18MoV不锈钢抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于440C，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。

Q3：9cr18是什么材料

9cr18 高碳高铬钢 “不锈铁” 特性及适用范围： 9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比 化学成份： 碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形 不锈铁板材存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。 不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C: 而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！ 由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考） 辨别： 由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！ 在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。常用来作装饰材料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变。增加硬度后才能作刀剪。但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。

Q4：9Cr18国产不锈钢硬度多少

9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比[1] 化学成分●化学成份：碳 C ：0.90～1.00硅 Si：≤0.80锰 Mn：≤0.80硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：17.00～19.00镍 Ni：允许含有≤0.60钼 Mo：可加入≤0.75 [2] 力学性能●力学性能：硬度 ：退火,≤255HB;
淬火回火,≥55HRC [3] 热处理工艺●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1000～1050℃油冷;
3)回火,200～300℃油、空冷。金相组织：组织特征为马氏体型。●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;
未注明者，按不热处理状态交货。

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