刀具切削参数(机械加工工装夹具实例)

刀具切削参数(机械加工工装夹具实例)

Q1：对于成功的淬硬模具钢铣削来说，重要的应用参数有

（1）刀具材料 目前，用于高速硬铣削的刀具材料主要有立方氮化硼、陶瓷、新型硬质合金和涂层硬质合金等，应根据模具材料、刀具几何形状、切削条件三大因素来选择刀具材料。 立方氮化硼刀具适合加工硬度高于55～65HRC的材料。陶瓷刀具亦具有良好的热化学稳定性，但其韧性和硬度不如立方氮化硼刀具好。因此，陶瓷刀具比较适合加工相对比较软的材料（HRC≤50）。新型硬质合金和涂层硬质合金刀具成本较低，但切削硬度不如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具，一般在40～50HRC之间。 从目前情况看，在所有模具高速切削刀具材料中，立方氮化硼刀具的性能较好，是进行淬硬钢模具加工的主要刀具材料，常用于淬硬模具钢加工的立方氮化硼刀具牌号有BN-S20，BN-H20.
（2）刀具几何参数选择 当刀具材料选定后，刀具几何参数的选择对刀具的寿命和切削速度有较大的影响，一般应选择强度尽可能大的刀片形状，刀尖圆弧半径也尽可能大。 与普通铣削相比，高速铣削时前角应小10°，后角应大5°～8°。高速铣削时，根据加工材料不同刀具的合理参数也不同，在加工淬硬钢时，起重要作用的刀具几何角度是前角γ0和后角α0。高速铣削时合理的前角γ0和后角α0经验值见表1。 表1 不同材料的高速切削加工刀具合理的γ0、α0值工件材料－γ0－α0铝合金－12°～15°－13°～15°钢－0°～5°－12°～16°铸铁－0°－12°另外，硬切削的切削力大，除要求刀片强度外，对刀杆强度和刚度要求也高。

Q2：做刀具的钢材，8cr17、7cr17、440、D2都有什么特性

8Cr17，不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。外文名 8Cr17 标 准 GB/T 1220-1992 硅 Si ≤1.00 碳 C 0.75～0.95●特性及适用范围：8Cr17不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。●化学成份：锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：16.00～18.00镍 Ni：允许含有≤0.60钼 Mo：可加入≤0.75●力学性能：硬度 ：退火,≤255HB;
淬火回火,≥56HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。金相组织：组织特征为马氏体型。●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;
未注明者，按不热处理状态交货。

Q3：加工中心键槽铣刀刀具加工参数

书本上的参数一般只是参考，具体的还是要实际加工时修改。因为这和工件的材质，硬度，刀具的材质，以及机床的刚性都有关系的，所以要靠实际加工中积累！

Q4：求cnc加工不锈钢304的切削参数

加工参数和你使用的刀片材料也有关的，一般来说线速度为120米，背吃刀量要看刀片的大小和刀尖圆弧决定，进给速度要看代加工面所需要的粗糙度来决定。希望采纳！

那么以上的内容就是关于对于成功的淬硬模具钢铣削来说，重要的应用参数有的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的内容。做刀具的钢材，8cr17、7cr17、440、D2都有什么特性是小编精心收集整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。