热作模具材料(冲床要热段螺丝模具要用什么材料做呢)

热作模具材料(冲床要热段螺丝模具要用什么材料做呢)

Q1：冲床要热段螺丝模具要用什么材料做呢？

又如：在冶金行业，每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上，热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上

Q2：冲床要热段螺丝模具要用什么材料做呢

首选SKD-11，硬度最好能处理到HRC62度或以上。SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。热处理方法，淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度：HRC61以上。退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。此外要求不高的模具也可以用Cr12，比较实惠一些。

Q3：冷挤压模具材料

冷挤压模具材料 冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。 根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：
(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作．必须具备很高的强度、硬度，以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。
(2)凸模、凹模是 在冲击条件下工作的，应当具有良好的冲击韧性
(3)凸模材料应具有较高的抗弯强度，以防工作时 损坏。
(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的，必须能承受交变应力的反复作用而保持 原型。
(5)模其的材料必须易加工。 根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前国内市场上W18Cr4V取材较易 采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸，寿命可达1～5万次;
用硬质合金YG20制造凹模，钢制 工件可达2O～ 40万次．铝制工件可达400~500万次。 为了提高玲挤压模具的耐磨性．近年来．国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面 硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o 以上，GCrl5材料作凹模．采用渗钒工艺．也可使模具寿命从3 万次提高到24万次;
金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为f 广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件，运用冷挤压工艺很容易加工成型。

Q4：帮帮我啊

挤压铸造2A50铝合金的热处理工艺.pdf

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