冷锻模具用什么模具钢(常用的冷冲压模具材料有哪些各有什么用途)

冷锻模具用什么模具钢(常用的冷冲压模具材料有哪些各有什么用途)

以下冷挤压模具材料是小编收集整理汇总而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能给大家带来帮助。

Q1：冷挤压模具材料

冷挤压模具材料 冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。 根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：
(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作．必须具备很高的强度、硬度，以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。
(2)凸模、凹模是 在冲击条件下工作的，应当具有良好的冲击韧性
(3)凸模材料应具有较高的抗弯强度，以防工作时 损坏。
(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的，必须能承受交变应力的反复作用而保持 原型。
(5)模其的材料必须易加工。 根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前国内市场上W18Cr4V取材较易 采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸，寿命可达1～5万次;
用硬质合金YG20制造凹模，钢制 工件可达2O～ 40万次．铝制工件可达400~500万次。 为了提高玲挤压模具的耐磨性．近年来．国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面 硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o 以上，GCrl5材料作凹模．采用渗钒工艺．也可使模具寿命从3 万次提高到24万次;
金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为f 广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件，运用冷挤压工艺很容易加工成型。

Q2：常用的冷冲压模具材料有哪些，各有什么用途

冲压模具是在室温下工作的模具，也叫冷冲压模具，一般分为模架和镶件两部分，大部分模具要求精度较高，特别是电子精密零件的制作，对模具要求极为苛刻，不仅要尺寸极严，而且取材也很讲究国内大部分钢材还不能达到这种要求。 广东省东莞市石碣信德钢材经营部专业针对五金冲压模具提供高质量的进口钨钢、高速钢，SKD11、D2等材料。实惠大家，决定以市场85%折扣价销售，电话就在“TEL”后面

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