热作模具钢有哪些钢号(热剪切用什么模具钢最适合)

热作模具钢有哪些钢号(热剪切用什么模具钢最适合)

以下4Cr5MoSiV1 模具钢热处理工艺？是小编收集整理汇总而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能给大家带来帮助。

Q1：4Cr5MoSiV1 模具钢热处理工艺？

淬火，加热到850℃，水淬或油淬，150℃---300℃回火，硬度在HRC51---55。注意回火温度在上述范围，温度低时硬度高。 40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。热处理：第一次淬火加热温度（℃）：850;
冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：520;
40CR圆材抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBS）（退火或高温回火状态）：≤207

Q2：热剪切用什么模具钢最适合？

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。 4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。也可以使用硬质合金：YGl5、YG20用于冲裁模;
或者使用钢结硬质合金，钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢与硬质合金之间。它既有高的强度、韧性又可进行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬度(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性，因此，极适于制造各种模具。但由于硬质合金和钢结硬质合金价格贵，且又韧性差，因此宜用镶嵌件形式在模具中出现，以提高模具的使用寿命、节约材料、降低成本。常用的钢结硬质合金牌号有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

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