DC53模具钢成分(冲压模具材料DC53含碳量是多少)

DC53模具钢成分(冲压模具材料DC53含碳量是多少)

以下冲压模具材料DC53含碳量是多少是小编收集整理汇总而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能给大家带来帮助。

Q1：冲压模具材料DC53含碳量是多少

冲压模具材料DC53含碳是1.0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词。DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现，市场上存在的DC53有4个等级，国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元
。1) 废钢翻新的“国标”DC53;2) 废钢翻新的“电渣”DC53;
3) 国标电炉DC53;4) 国标电渣DC53，也许没有第二家;
劣质DC53是什么材质？有什么风险。劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优质DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢， 冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为：1) DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂;2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损;
3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象;4) 硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅;
5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短;6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财;

Q2：影响抚顺DC53模具钢性能的合金元素有哪些

目前常用的合金元素主要有以下几种：⑴Cr元素：Cr在钢中主要根据含量不同分别形成合金渗碳体或碳化物，可以阻碍C原子扩散，使材料具有很好的奥氏体稳定性。同时由于Cr元素的溶入，使C曲线向右发生移动，降低了钢的临界冷却速度，提高了淬透性，使钢的强度和韧性得到提升。但这也间接的增加了钢的回火脆性，尤其在高Cr钢中比较明显。⑵Mo元素：Mo在钢中既可以与C形成化合物，也可以溶于铁素体和奥氏体中形成固溶体。Mo也是使C曲线右移元素之一，通过Mo的溶入降低了钢的临界冷却速度，提高了淬透性，其作用介于Mn与Cr之间。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和强度，同时作为单一元素溶入时，Mo可以增加钢的回火脆性，但与Cr和Mn等元素共存时，却又可以抑制其它元素带来的回火脆性。⑶V元素：V是强碳化物形成元素，与C有很强的结合力，其碳化物硬度高，分散均匀，有很好的耐磨性。同时在转变中可以细化马氏体晶粒，降低有害元素P带来的冷脆性。在实际应用中为了保持良好的加工性能。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，在钢中主要溶于铁素体，只有少部分与C形成合金渗碳体。主要作用是具有很好的固溶强化效果，并可以在冷却转变中使C曲线向右偏移，降低了钢的临界冷却速度，提高了淬透性，增强钢的强度、塑性和热加工性能。同时Mn可以与有害元素S形成MnS，降低产生热裂的危险。金华洲模具钢提醒要注意随着Mn含量的增加也会降低材料的抗腐蚀能力和焊接性能，所以Mn的含量应该控制在一定范围之内。⑸Si元素：Si元素在钢中主要以固溶体的形态溶于铁素体或奥氏体中，其固溶效果类似于Mn，可以有效提高钢的强度和塑性。但不同点在于Si元素不与C形成化合物，在一定温度下有强烈促进石墨化作用，尤其在中碳钢和高碳钢中比较明显。

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