dc53退火工艺(如何合理制定DC53淬火回火工艺保证模具热处理后)

dc53退火工艺(如何合理制定DC53淬火回火工艺保证模具热处理后)

Q1：DC53高淬火和高回火的工艺温度是多少

1030真空气淬520-530回火硬度61-63，用560回火硬度55-58之间，最长用的回火工艺，dc53硬度回到要求硬度建议400℃回一次，效果特别好

Q2：如何合理制定DC53淬火回火工艺，保证模具热处理后

说一下现在的工艺。要不没法判断。 可能的原因很多，加热温度高了，加热速度快了，冷却速度快了（或慢了）等等。

Q3：何谓退火?退火的目的是什么?常用退火工艺方法有哪些?

何谓退火? 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），获得接近平衡状态组织的热处理工艺。退火的目的是什么? 降低硬度，改善切削加工性, 消磁去应力常用退火工艺方法有哪些?
一、退火的种类 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;
另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。 1． 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 2． 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 3． 去应力退火 去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 工艺模式工具 : 连续式, 真空式, 箱式（井式）的退火炉均可以

Q4：热处理与退火工艺有什么区别吗

固溶处理是改善材料的机械性能，组织硬度等一系列处理的总成，而退火只是进行热处理去应力的一个热处理环节，固溶处理的程序中应该包括退火这道程序吧.不知道对不对

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