模具钢淬火工艺(模具钢材料)

模具钢淬火工艺(模具钢材料)

Q1：模具制作过程中常用的加工方法

根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。 1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。 2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。

Q2：什么是加工工艺规程，在模具制造中，它主要有哪些作用

加工工艺规程，是指加工过程中，执导加工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，包含加工时各工步的切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。 加工工艺规程作用： 1）指导生产：加工车间生产的计划、调度，工人的操作，工件的质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。 2）生产准备工作的依据：车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究;
准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）;
原材料及毛坯的采购或制造;新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。 3）建新厂（车间）的技术文件：新建（改、扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。 4）先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。 加工工艺规程是组成技术文件的主要部分，是工艺装备、材料定额、工时定额设计与计算的主要依据，是直接指导工人操作的生产法规，它对产品成本、劳动生产率、原材料消耗有直接关系。工艺规程编制的质量高低。对保证产品质量第一起着重要作用。

Q3：铜件加工用什么工艺？

铜件加工一般用到的工艺比较多，他都是用一种雕刻呀，或者是塑型啊，各种工艺，这个比较复杂

Q4：关于黄铜的生产工艺

HMn58-2锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向;
力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性

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