uddeholm calmax,unimax与calmax

　　CALMAX工艺性能

　　CALMAX工艺性能包括：焊接加工工艺、电火花加工工艺、光蚀刻花、抛光工艺等。

　　CALMAX的焊接加工工艺：

　　冷作模具钢焊接后通常有开裂风险。当需要焊接时，对焊接点进行正确的预防处理，焊材选择、预热、合适的焊接工艺及焊后热处理都有助于保证CALMAX良好的焊接效果。焊接处作适当的预处理。

　　CALMAX焊接注意事项：

　　⑴、修补焊接要在预热状态下进行，在进行第一层和第二层焊接时采用同样粗细的焊条和同样大小的电流。

　　⑵、焊接时电弧尽量缩短。保持越短越好，电极与焊接面保持90度角uddeholm calmax，以减少掏槽，与焊丝前进的方向保持75~80度角。

　　⑶、对大面积焊接，焊接底部用软质材料填充（填充层）。

　　⑷、接口应预先加工妥当。

　　模具需要进行抛光或蚀刻建议采用TIG法焊接，焊接时必须采用匹配化学成分的焊丝。

　　焊接方法TIGMMA

　　预热温度.1

　　200-250°C(软退火~200HB)180-220°C(淬硬56-58HRC)

　　200-250°C(软退火~200HB)180-220°C(淬硬56-58HRC)

　　填充材料

　　CALMAX/CARMOTIG-WELDUTPA73G2UTPA67S

　　CALMAX/CARMOWELDUTP67S

　　最高过度温度.2

　　400°C(软退火~200HB)350°C(淬硬56HRC)250°C(淬硬58HRC)

　　400°C(软退火~200HB)350°C(淬硬56HRC)250°C(淬硬58HRC)

　　焊后热处理

　　开始2小时内以20-40oC/h冷却，然后在空气中空冷至<70oC

　　焊后硬度

　　CALMAX/CARMOTIG-WELD58-61HRCUTPA73G253-56HRCUTPA67S55-58HRC

　　CALMAX/CARMOWELD58-61HRCUTP67S55-58HRC

　　焊后热处理

　　淬硬态低于先前回火温度10-20℃进行回火

　　软性退火状态在保护气氛中加热到860℃保温uddeholm calmax，保温2小时，以每小时10℃的速度随炉冷到650℃；然后空冷。

　　2.是指在多道焊接时，第二道或每道之前模具焊接区域达到的最大瞬时温度，当温度超过时，模具有变形和在焊接附近区域软化的风险。

　　CALMAX的电火花加工工艺：

　　如果在淬火、回火条件下放电加工，放电表面覆盖一层再凝固层（白层）和硬花层、未回火层，它们是硬脆相unimax与calmax，影响模具的使用。对模具表面进行放电处理，建议采用精放电。如低电流、高频率放电。采用合适的工艺，放电表面要进行抛光处理完全去除白层。模具在低于最高回火温度25°C进行去应力回火。

　　CALMAX的光蚀刻和抛光工艺：

　　CALMAX具有均匀的组织形貌，加上其低的非金属元素含量（由于真空脱气工艺）确保光蚀刻后精确、一致的皮纹再现及良好的抛光效果。蚀刻需在处理高铬钢的蚀刻介质中进行。